[實(shí)用新型]一種電解煙氣凈化排煙管網(wǎng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920287108.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-03-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN210237799U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊青辰;王尚元;劉總兵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東北大學(xué)設(shè)計(jì)研究院(有限公司) |
| 主分類號(hào): | C25C3/22 | 分類號(hào): | C25C3/22;C25C3/20 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)東大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱 |
| 地址: | 110000 *** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電解 煙氣 凈化 煙管 | ||
一種電解煙氣凈化排煙管網(wǎng),包括排煙支管和排煙總管,所述排煙支管包括端法蘭Ⅰ、進(jìn)風(fēng)管、梯形斷面管Ⅰ、調(diào)節(jié)直管、梯形斷面管Ⅱ、出風(fēng)管和端法蘭Ⅱ,所述端法蘭Ⅰ一端與進(jìn)風(fēng)管一端相連,進(jìn)風(fēng)管另一端與梯形斷面管Ⅰ一端相連,梯形斷面管Ⅰ另一端與調(diào)節(jié)直管一端相連,調(diào)節(jié)直管另一端與梯形斷面管Ⅱ一端相連,梯形斷面管Ⅱ另一端與出風(fēng)管一端相連,出風(fēng)管另一端與端法蘭Ⅱ一端相連;所述排煙支管進(jìn)風(fēng)口與電解槽的出風(fēng)管相連,排煙支管的出風(fēng)口與排煙總管進(jìn)風(fēng)口相連,排煙總管出風(fēng)口與除塵器進(jìn)口相連。通過(guò)電解槽出口的負(fù)壓平衡調(diào)節(jié)和多級(jí)排煙管道集氣系統(tǒng),提高電解槽集氣效率、降低排煙管網(wǎng)阻力的不平衡率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型專利涉及電解鋁煙氣治理技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種電解煙氣凈化排煙管網(wǎng)。
背景技術(shù)
目前,國(guó)內(nèi)系列化投入運(yùn)營(yíng)的NEUI600kA級(jí)大容量鋁電解槽技術(shù)具有顯著的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。為充分發(fā)揮鋁電解槽大型化帶來(lái)的優(yōu)勢(shì),配套設(shè)施如煙氣凈化排煙管網(wǎng)也需要隨之大型化。但是煙氣凈化排煙管網(wǎng)的大型化,會(huì)給電解槽出口的負(fù)壓平衡和整個(gè)排煙管網(wǎng)的阻力平衡帶來(lái)新的不利影響。
目前,國(guó)內(nèi)鋁電解槽出口排煙支管阻力平衡是通過(guò)調(diào)節(jié)安裝在排煙支管上閥門和優(yōu)化設(shè)計(jì)排煙總管網(wǎng)的阻力平衡相結(jié)合來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在傳統(tǒng)排煙管網(wǎng)阻力平衡調(diào)節(jié)模式下,受閥體定位機(jī)構(gòu)的限制,不僅排煙支管阻力的平衡率難以保證,而且投產(chǎn)后阻力平衡調(diào)節(jié)工作量大;另外,架空排煙管道上的閥門調(diào)節(jié)工作需要經(jīng)常性的高空作業(yè),存在安全隱患。
當(dāng)排煙支管上閥門調(diào)節(jié)失效時(shí),會(huì)導(dǎo)致整個(gè)排煙管網(wǎng)阻力失衡,使電解槽內(nèi)風(fēng)量、風(fēng)壓失衡,進(jìn)而導(dǎo)致電解槽有大量的有害煙氣逸散到電解車間內(nèi),污染電解車間內(nèi)作業(yè)環(huán)境,不利于勞動(dòng)者的身體健康。因此,如何提高電解槽出口負(fù)壓平衡和整個(gè)排煙管網(wǎng)的阻力平衡是鋁行業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的課題之一。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型專利提供了一種電解煙氣凈化排煙管網(wǎng)。鋁電解生產(chǎn)時(shí),從電解槽中會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣,在引風(fēng)機(jī)的作用下,電解煙氣首先被電解槽內(nèi)集氣排煙系統(tǒng)收集,隨后依次進(jìn)入排煙支管、排煙總管網(wǎng),最后經(jīng)除塵器凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。為提高電解槽集氣的效率和降低排煙管網(wǎng)阻力的不平衡率,本專利通過(guò)電解槽出口的負(fù)壓平衡預(yù)設(shè)調(diào)節(jié)和多級(jí)排煙管道集氣,實(shí)現(xiàn)了整個(gè)電解煙氣凈化排煙管網(wǎng)的阻力平衡。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種電解煙氣凈化排煙管網(wǎng),包括排煙支管和排煙總管,所述排煙支管包括端法蘭Ⅰ、進(jìn)風(fēng)管、梯形斷面管Ⅰ、調(diào)節(jié)管、梯形斷面管Ⅱ、出風(fēng)管和端法蘭Ⅱ,所述端法蘭Ⅰ一端與進(jìn)風(fēng)管一端相連,進(jìn)風(fēng)管另一端與梯形斷面管Ⅰ一端相連,梯形斷面管Ⅰ另一端與調(diào)節(jié)管一端相連,調(diào)節(jié)管另一端與梯形斷面管Ⅱ一端相連,梯形斷面管Ⅱ另一端與出風(fēng)管一端相連,出風(fēng)管另一端與端法蘭Ⅱ一端相連;
所述排煙支管進(jìn)風(fēng)口與電解槽的出風(fēng)管相連,排煙支管的出風(fēng)口與排煙總管進(jìn)風(fēng)口相連,排煙總管出風(fēng)口與除塵器進(jìn)口相連。
所述進(jìn)風(fēng)管的外徑與梯形斷面管Ⅰ的大端外徑相等,梯形斷面管Ⅰ的小端外徑與調(diào)節(jié)管的外徑相等。
所述出風(fēng)管的外徑與梯形斷面管Ⅱ的大端外徑相等,梯形斷面管Ⅱ的小端外徑與調(diào)節(jié)管的外徑相等。
所述梯形斷面管Ⅰ和梯形斷面管Ⅱ的腰線與水平面之間的夾角α為90-180°。
所述排煙支管均由Q235鋼板制成,且排煙支管內(nèi)表面和外表面均涂有防銹高溫油漆。
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