[實(shí)用新型]一種電解煙氣凈化排煙管網(wǎng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920287108.1
• 申請日: 2019-03-07
• 公開（公告）號: CN210237799U
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊青辰;王尚元;劉總兵
• 申請（專利權(quán)）人: 東北大學(xué)設(shè)計(jì)研究院（有限公司）
• 主分類號: C25C3/22
• 分類號: C25C3/22;C25C3/20
• 代理公司: 沈陽東大知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21109
• 代理人: 梁焱

一種電解煙氣凈化排煙管網(wǎng)，包括排煙支管和排煙總管，所述排煙支管包括端法蘭Ⅰ、進(jìn)風(fēng)管、梯形斷面管Ⅰ、調(diào)節(jié)直管、梯形斷面管Ⅱ、出風(fēng)管和端法蘭Ⅱ，所述端法蘭Ⅰ一端與進(jìn)風(fēng)管一端相連，進(jìn)風(fēng)管另一端與梯形斷面管Ⅰ一端相連，梯形斷面管Ⅰ另一端與調(diào)節(jié)直管一端相連，調(diào)節(jié)直管另一端與梯形斷面管Ⅱ一端相連，梯形斷面管Ⅱ另一端與出風(fēng)管一端相連，出風(fēng)管另一端與端法蘭Ⅱ一端相連；所述排煙支管進(jìn)風(fēng)口與電解槽的出風(fēng)管相連，排煙支管的出風(fēng)口與排煙總管進(jìn)風(fēng)口相連，排煙總管出風(fēng)口與除塵器進(jìn)口相連。通過電解槽出口的負(fù)壓平衡調(diào)節(jié)和多級排煙管道集氣系統(tǒng)，提高電解槽集氣效率、降低排煙管網(wǎng)阻力的不平衡率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型專利涉及電解鋁煙氣治理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種電解煙氣凈化排煙管網(wǎng)。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)系列化投入運(yùn)營的NEUI600kA級大容量鋁電解槽技術(shù)具有顯著的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。為充分發(fā)揮鋁電解槽大型化帶來的優(yōu)勢，配套設(shè)施如煙氣凈化排煙管網(wǎng)也需要隨之大型化。但是煙氣凈化排煙管網(wǎng)的大型化，會(huì)給電解槽出口的負(fù)壓平衡和整個(gè)排煙管網(wǎng)的阻力平衡帶來新的不利影響。

目前，國內(nèi)鋁電解槽出口排煙支管阻力平衡是通過調(diào)節(jié)安裝在排煙支管上閥門和優(yōu)化設(shè)計(jì)排煙總管網(wǎng)的阻力平衡相結(jié)合來實(shí)現(xiàn)的。在傳統(tǒng)排煙管網(wǎng)阻力平衡調(diào)節(jié)模式下，受閥體定位機(jī)構(gòu)的限制，不僅排煙支管阻力的平衡率難以保證，而且投產(chǎn)后阻力平衡調(diào)節(jié)工作量大；另外，架空排煙管道上的閥門調(diào)節(jié)工作需要經(jīng)常性的高空作業(yè)，存在安全隱患。

當(dāng)排煙支管上閥門調(diào)節(jié)失效時(shí)，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)排煙管網(wǎng)阻力失衡，使電解槽內(nèi)風(fēng)量、風(fēng)壓失衡，進(jìn)而導(dǎo)致電解槽有大量的有害煙氣逸散到電解車間內(nèi)，污染電解車間內(nèi)作業(yè)環(huán)境，不利于勞動(dòng)者的身體健康。因此，如何提高電解槽出口負(fù)壓平衡和整個(gè)排煙管網(wǎng)的阻力平衡是鋁行業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的課題之一。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型專利提供了一種電解煙氣凈化排煙管網(wǎng)。鋁電解生產(chǎn)時(shí)，從電解槽中會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣，在引風(fēng)機(jī)的作用下，電解煙氣首先被電解槽內(nèi)集氣排煙系統(tǒng)收集，隨后依次進(jìn)入排煙支管、排煙總管網(wǎng)，最后經(jīng)除塵器凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。為提高電解槽集氣的效率和降低排煙管網(wǎng)阻力的不平衡率，本專利通過電解槽出口的負(fù)壓平衡預(yù)設(shè)調(diào)節(jié)和多級排煙管道集氣，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)電解煙氣凈化排煙管網(wǎng)的阻力平衡。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種電解煙氣凈化排煙管網(wǎng)，包括排煙支管和排煙總管，所述排煙支管包括端法蘭Ⅰ、進(jìn)風(fēng)管、梯形斷面管Ⅰ、調(diào)節(jié)管、梯形斷面管Ⅱ、出風(fēng)管和端法蘭Ⅱ，所述端法蘭Ⅰ一端與進(jìn)風(fēng)管一端相連，進(jìn)風(fēng)管另一端與梯形斷面管Ⅰ一端相連，梯形斷面管Ⅰ另一端與調(diào)節(jié)管一端相連，調(diào)節(jié)管另一端與梯形斷面管Ⅱ一端相連，梯形斷面管Ⅱ另一端與出風(fēng)管一端相連，出風(fēng)管另一端與端法蘭Ⅱ一端相連；

所述排煙支管進(jìn)風(fēng)口與電解槽的出風(fēng)管相連，排煙支管的出風(fēng)口與排煙總管進(jìn)風(fēng)口相連，排煙總管出風(fēng)口與除塵器進(jìn)口相連。

所述進(jìn)風(fēng)管的外徑與梯形斷面管Ⅰ的大端外徑相等，梯形斷面管Ⅰ的小端外徑與調(diào)節(jié)管的外徑相等。

所述出風(fēng)管的外徑與梯形斷面管Ⅱ的大端外徑相等，梯形斷面管Ⅱ的小端外徑與調(diào)節(jié)管的外徑相等。

所述梯形斷面管Ⅰ和梯形斷面管Ⅱ的腰線與水平面之間的夾角α為90-180°。

所述排煙支管均由Q235鋼板制成，且排煙支管內(nèi)表面和外表面均涂有防銹高溫油漆。