[實用新型]一種燒結隧道窯用煙氣脫硫裝置

有效

• 申請號: 201920286381.2
• 申請日: 2019-03-07
• 公開（公告）號: CN209655831U
• 公開（公告）日: 2019-11-19
• 發明（設計）人: 陸首萍;張金明;陸振鑫
• 申請（專利權）人: 海鹽達貝爾新型建材有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供了一種燒結隧道窯用煙氣脫硫裝置，包括第一風管（1）、送風機（2）、塔體（4）、噴灑器（6）、供液管（8）、供液泵（11）和循環池（13），所述塔體（4）的右下部設有進風口（3），頂部設有出風口（5），左下部設有排液管（10），所述燒結隧道窯用煙氣脫硫裝置還包括多個等間距豎直排列的多彎曲板（7），所述相鄰的多彎曲板（7）組合形成多彎曲通道（14），所述多彎曲通道（14）可使進入塔體內的煙氣沿著多彎曲通道的方向流向出風口（5）。本實用新型結構簡單，可有效增加煙氣在塔體內的停留時間，進一步提高煙氣的脫硫效率。

技術領域

本實用新型涉及燒結磚生產技術領域，具體地說是一種燒結隧道窯用煙氣脫硫裝置。

背景技術

燒結磚在生產過程中產生的煙氣中含有大量的二氧化硫，直接排放將會污染大氣環境，煙氣需經脫硫處理達到排放標準后才能外排。目前，煙氣的脫硫方式多采用脫硫塔進行噴淋式脫硫處理，雖然能去除部分硫，但氣體在塔中停留時間段，氣液傳質效果欠佳，造成除硫效率低。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服上述現有技術的缺陷，提供了一種燒結隧道窯用煙氣脫硫裝置，可有效增加煙氣在塔體內的停留時間，進一步提高煙氣的脫硫效率。

為此，本實用新型采用如下的技術方案： 一種燒結隧道窯用煙氣脫硫裝置，包括第一風管、送風機、塔體、設置在塔體內腔上部的噴灑器、供液管、供液泵和循環池，所述塔體的右下部設有與第一風管連通的進風口，頂部設有出風口，左下部設有排液管，所述供液管的一端連接噴灑器，另一端連接供液泵，所述供液泵的吸液管放置在循環池，所述燒結隧道窯用煙氣脫硫裝置還包括設置在塔體內腔且位于噴灑器下方的多個等間距豎直排列的多彎曲板，所述相鄰的多彎曲板組合形成多彎曲通道，所述多彎曲通道可使進入塔體內的煙氣沿著多彎曲通道的方向流向出風口。

進一步地，所述噴灑器包括脫硫液管和多個設置在脫硫液管上的噴頭。

進一步地，所述燒結隧道窯用煙氣脫硫裝置還包括設置在塔體內腔且位于多彎曲板下方的導流板，所述導流板傾斜布置，用于將進入塔體內的煙氣導流到多彎曲通道中。

本實用新型的有益效果：通過在塔體內設置多個等間距豎直排列的多彎曲板，使相鄰的多彎曲板組合形成多個多彎曲通道，從而使進入塔體的煙氣沿著多彎曲通道的方向流向出風口，大大增加了煙氣在塔體的停留時間，進一步增加了煙氣與脫硫液的接觸面積，有效提高了煙氣的脫硫效率。

附圖說明

圖1為燒結隧道窯用煙氣脫硫裝置的結構示意圖。

圖2為噴灑器的結構示意圖。

附圖標記說明：1-第一風管，2-送風機，3-進風口，4-塔體，5-出風口，6-噴灑器，7-多彎曲板，8-供液管，9-導流板，10-排液管，11-供液泵，12-吸液管，13-循環池，14-多彎曲通道，15-脫硫液管，16-噴頭，17-隔板。

具體實施方式

下面通過具體的實施例并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細闡述。

參見圖1和圖2，本實施例提供了一種燒結隧道窯用煙氣脫硫裝置，包括第一風管1、送風機2、塔體4、設置在塔體內腔上部的噴灑器6、供液管8、供液泵11和循環池13，所述塔體4的右下部設有與第一風管連通的進風口3，頂部設有出風口5，左下部設有排液管10，所述供液管8的一端連接噴灑器6，另一端連接供液泵11，所述供液泵11的吸液管12放置在循環池13。

具體地，所述第一風管的進風口可直接連通燒結隧道窯的高溫煙氣排風口，也可連通用于干燥濕磚坯的干燥室的排風口，所述送風機設置在第一風管上，最好采用離心風機。