[實(shí)用新型]一種烴油加氫裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920286166.2
• 申請(qǐng)日: 2019-03-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209714969U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝志成;黃德友;賀曉軍;袁年武
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖南中天元環(huán)境工程有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01F13/00
• 分類(lèi)號(hào): B01F13/00;B01F3/04;C10G45/22;C10G47/00
• 代理公司: 43113 長(zhǎng)沙正奇專(zhuān)利事務(wù)所有限責(zé)任公司
• 代理人: 馬強(qiáng);胡凌云<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=

本實(shí)用新型涉及一種烴油加氫裝置，該裝置包括依次連通的微通道混合單元和固定床反應(yīng)器；所述微通道混合單元包括若干微通道混合器，所述微通道混合器包括本體，本體內(nèi)設(shè)有進(jìn)液流道、進(jìn)氣流道、混合流道和多個(gè)混合腔，所述進(jìn)液流道、進(jìn)氣流道均與混合流道的進(jìn)料端連通，所述多個(gè)混合腔均與混合流道連通且沿混合流道依次分布，混合腔內(nèi)設(shè)有分流元件，將混合腔分隔為至少2個(gè)子腔體。本實(shí)用新型可有效提升烴油加氫生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)能，進(jìn)一步簡(jiǎn)化加氫設(shè)備。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種烴油加氫裝置，屬于石油化工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

近年來(lái)，隨著石油資源的日益匱乏，原油重質(zhì)化、劣質(zhì)化趨勢(shì)日趨嚴(yán)重，由原油蒸餾所得的中間餾分油的 S、 N、 O 和金屬含量也相應(yīng)增加。然而，世界各國(guó)的法律法規(guī)對(duì)各種燃油中的 S、 N、 O 和金屬含量要求卻越來(lái)越苛刻。

加氫處理是脫除烴油中 S、 N、 O 及金屬雜質(zhì)，改善中間餾分油質(zhì)量的常用手段。所述烴油包括汽油、重整生成油、噴氣燃料、柴油、蠟油、煤焦油、潤(rùn)滑油等；所述加氫包括加氫脫金屬、脫氮、脫氧、脫烯烴、脫硫和加氫裂化等。目前，煉油烴油加氫工藝主要采用固定床加氫工藝，進(jìn)行加氫處理時(shí)，需要將氫氣注入液態(tài)待加氫烴油中，實(shí)現(xiàn)油氣混合，油氣混合物隨后與催化劑接觸，進(jìn)行加氫反應(yīng)。固定床加氫反應(yīng)設(shè)備一般包括油氣混合器和固定床反應(yīng)器，油氣混合器的混合效果直接關(guān)系到烴油加氫處理效果，現(xiàn)有的固定床加氫反應(yīng)設(shè)備中，油氣混合器一般采用膜混合器，存在混合效率不夠高等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種烴油加氫裝置，以實(shí)現(xiàn)氫氣與烴油高效混合，提升烴油加氫處理效果。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種烴油加氫裝置，包括依次連通的微通道混合單元和固定床反應(yīng)器；所述微通道混合單元包括若干微通道混合器，所述微通道混合器包括本體，本體內(nèi)設(shè)有進(jìn)液流道、進(jìn)氣流道、混合流道和多個(gè)混合腔，所述進(jìn)液流道、進(jìn)氣流道均與混合流道的進(jìn)料端連通，所述多個(gè)混合腔均與混合流道連通且沿混合流道依次分布，混合腔內(nèi)設(shè)有分流元件，將混合腔分隔為至少2個(gè)子腔體。

如此，通過(guò)微通道混合單元的進(jìn)液口將待加氫烴油輸入進(jìn)液流道，通過(guò)微通道混合單元的進(jìn)氣口將氫氣輸入進(jìn)氣流道，待加氫烴油和氫氣匯入混合流道，并依次通過(guò)各個(gè)混合腔，混合腔內(nèi)分流元件的設(shè)置，使得單流道在微小區(qū)域內(nèi)分為多流道，在該微小區(qū)域形成紊流區(qū)，不斷將氫氣氣泡打碎成更細(xì)小的氣泡，促使氫氣更好地溶解于烴油中，并使得氫氣與待加氫烴油高效混合，經(jīng)過(guò)各個(gè)混合腔的作用，大幅提升氫氣和待加氫烴油的溶解、混合效果，獲得氫氣含量高的含氫烴油（可選地，烴油溶氫量≥20-50%）；混合完成后，含氫烴油直接進(jìn)入固定床反應(yīng)器，催化加氫，有利于獲得更高的生產(chǎn)效率和雜質(zhì)脫除效果；另外，混合完成后，無(wú)需進(jìn)行氣液分離處理，直接進(jìn)行催化加氫處理即可，裝置及處理流程得到簡(jiǎn)化。

可選地，所述微通道混合器的數(shù)量為并聯(lián)的多個(gè)，如此，可進(jìn)一步提升微通道混合單元的處理能力，提升產(chǎn)能。也可模塊化設(shè)置，方便精確控制混合工序。

可選地，所述混合腔為扁平狀，整體呈心型、圓形、橢圓形中的一種，優(yōu)選為心型。

可選地，所述分流元件為月牙形、菱形、圓形、橢圓形中的一種，優(yōu)選為月牙形。

可選地，所述混合流道的橫截面為圓形，內(nèi)徑為0.3-3mm，優(yōu)選為0.5-1.5mm。

可選地，所述混合流道的橫截面積由進(jìn)料端到出料端逐漸增大，優(yōu)選地，混合流道的進(jìn)料端的橫截面積是出料端橫截面積的1.1-2倍，優(yōu)選為1.1-1.5倍。如此，兼顧混合效果與壓降兩大因素，保證了良好的混合效果和適宜大小的壓降。

可選地，所述固定床反應(yīng)器可選用現(xiàn)有常規(guī)固定床反應(yīng)器?？蛇x地，所述固定床反應(yīng)器包括中空的塔體，塔體的下端與微通道混合單元連通，塔體的上端與連通有出液管路，塔體內(nèi)設(shè)有催化劑床層。