[實用新型]一種臥式行星架組合加工機床有效
| 申請號: | 201920286077.8 | 申請日: | 2019-03-07 |
| 公開(公告)號: | CN209716991U | 公開(公告)日: | 2019-12-03 |
| 發明(設計)人: | 鄒盛;羅建驕;崔洪奎;高澤寶;丁朋 | 申請(專利權)人: | 蘇州市敏嘉機床有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/02 | 分類號: | B23P23/02;B23Q1/01;B23Q3/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215104 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 上端固定 大理石床身 鏜削 本實用新型 行星架 精加工 磨削 組合加工機床 砂輪 一次性加工 床身底座 多面復合 工件主軸 磨削主軸 外軸承位 一次裝夾 組合加工 垂直的 內軸承 位置度 修整器 軸承孔 軸承位 多面 復合 保證 | ||
本實用新型公開了一種臥式行星架組合加工機床,床身底座的上端固定設置有大理石床身,大理石床身的上端固定設置有X軸驅動機構,X軸驅動機構的上端固定設置有X向滑板,X向滑板的上端固定設置有軸承孔鏜削主軸和高精度多面復合磨削主軸,大理石床身的上端固定設置有與X軸驅動機構相垂直的Z軸驅動機構,Z軸驅動機構的上端固定設置有Z向滑板,Z向滑板的上端固定設置有工件主軸和砂輪多面修整器,本實用新型復合了磨削和鏜削功能,實現行星架外軸承位的磨削精加工和內軸承孔的鏜削精加工的組合加工,工件一次裝夾,實現相對有位置關系的軸承位一次性加工,保證零件的基準與要求的位置度關系,實現高精度的要求。
技術領域
本實用新型涉及機械裝置技術領域,尤其涉及一種臥式行星架組合加工機床。
背景技術
機床主要實現行星架零件兩個部位的精加工:外軸承位的磨削加工和內軸承位的鏜削加工,但現有技術中在加工行星架外軸承的時候,鏜削加工和磨削加工需要分開進行。
由于工序分開進行,不僅極大的浪費了人力和物力,而且會導致二次裝夾加工出來鏜削加工和磨削加工相對的位置精度降低,同時也降低了加工零件本身的強度。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種臥式行星架組合加工機床,復合了磨削和鏜削功能,實現行星架外軸承位的磨削精加工和內軸承孔的鏜削精加工的組合加工,工件一次裝夾,實現相對有位置關系的軸承位一次性加工,保證零件的基準與要求的位置度關系,實現高精度的要求。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種臥式行星架組合加工機床,包括床身底座、大理石床身、X軸驅動機構、X向滑板、軸承孔鏜削主軸,所述床身底座的上端固定設置有大理石床身,所述大理石床身的上端固定設置有X軸驅動機構,所述X軸驅動機構的上端固定設置有X向滑板,所述X向滑板的上端固定設置有軸承孔鏜削主軸和高精度多面復合磨削主軸,所述大理石床身的上端固定設置有與X軸驅動機構相垂直的Z軸驅動機構,所述Z軸驅動機構的上端固定設置有Z向滑板,所述Z向滑板的上端固定設置有工件主軸和砂輪多面修整器。
作為進一步的優化,所述工件主軸和砂輪多面修整器互相平行設置,所述軸承孔鏜削主軸和高精度多面復合磨削主軸互相平行設置,且所述工件主軸和砂輪多面修整器、軸承孔鏜削主軸和高精度多面復合磨削主軸的輸出軸相對設置。
作為進一步的優化,所述X軸驅動機構上設有第一光柵尺。
作為進一步的優化,所述Z軸驅動機構上設有第二光柵尺。
作為進一步的優化,所述X軸驅動機構包括第一電機、第一絲杠和一對第一滑軌,所述第一絲杠與第一電機的輸出軸相連,一對所述第一滑軌設置于第一絲杠的兩側,其上端滑移設置X向滑板。
作為進一步的優化,所述Z軸驅動機構包括第二電機、第二絲杠和一對第二滑軌,所述第二絲杠與第二電機的輸出軸相連,一對所述第二滑軌設置于第二絲杠的兩側,其上端滑移設置Z向滑板。
作為進一步的優化,所述大理石床身的旁邊固定設置有冷卻系統。
與現有技術相比,本實用新型具有以下的有益效果:復合了磨削和鏜削功能,實現行星架外軸承位的磨削精加工和內軸承孔的鏜削精加工的組合加工,工件一次裝夾,實現相對有位置關系的軸承位一次性加工,保證零件的基準與要求的位置度關系,實現高精度的要求。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構圖。
圖2為本實用新型的床身底座組裝結構。
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