[實用新型]一種軸承銅套廢料的塑型設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920282386.8
• 申請日: 2019-03-06
• 公開（公告）號: CN209998082U
• 公開（公告）日: 2020-01-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金德明;金德英;陳榮發(fā);趙小春;金浩琦
• 申請（專利權(quán)）人: 嘉善縣聯(lián)誠機械有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00;C22B7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種軸承銅套廢料的塑型設(shè)備，包括進料口和支柱，所述進料口的下方安裝有碾磨箱，且碾磨箱的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)桿和打磨刀，所述碾磨箱的左右兩側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸和電機，且電機位于轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，所述碾磨箱的下方設(shè)置有高溫熔爐，所述高溫熔爐的下方連接有熔爐門，且熔爐門的外表面設(shè)置有拉手，所述熔爐門的下方設(shè)置有口模和芯模，且口模位于芯模的左右兩側(cè)，所述冷凝器的外側(cè)安裝有承載臺，所述支柱安裝于電機的下方，且支柱的右側(cè)安裝有銜接桿。該軸承銅套廢料的塑型設(shè)備具備對軸承廢料打磨、熔化、擠出成型和收集的一體化功能，有效實現(xiàn)了對資源的回收利用，能實時檢測出廢料熔化過程中溫度的變化。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種軸承銅套廢料的塑型設(shè)備。

背景技術(shù)

軸承是當代機械裝置中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)并保證其回轉(zhuǎn)精度，《中國軸承制造行業(yè)產(chǎn)銷需求預(yù)測與轉(zhuǎn)型升級分析報告》數(shù)據(jù)顯示，中國軸承制造行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值呈逐年增長的態(tài)勢，對近五年來的數(shù)據(jù)進行分析發(fā)現(xiàn)，中國軸承制造行業(yè)銷售收入也呈逐年增加的態(tài)勢，我國軸承工業(yè)飛速發(fā)展，軸承品種由少到多，產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平從低到高，行業(yè)規(guī)模從小到大，已經(jīng)形成了產(chǎn)品門類基本齊全、生產(chǎn)布局較為合理的專業(yè)生產(chǎn)體系。

軸承銅套在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生很多的廢料，散布一地，這些廢料經(jīng)過加工可以繼續(xù)作為原料用來生產(chǎn)銅套，現(xiàn)在一般的軸承設(shè)備不具備對廢料打磨、熔化、擠出成型和收集的一體化功能，無法實現(xiàn)對廢料資源的回收利用，不能實時檢測出廢料熔化過程中溫度的變化，因而不能很好的滿足人們的使用需求，針對上述情況，在現(xiàn)有的裝置基礎(chǔ)上進行技術(shù)創(chuàng)新。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種軸承銅套廢料的塑型設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)在一般的軸承切割裝置自動化程度低，不具備對要切割的軸承自動運輸?shù)墓δ埽荒軐S承等距離切割，無法對切割后的軸承自動收集，不能很好的滿足人們的使用需求問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種軸承銅套廢料的塑型設(shè)備，包括進料口和支柱，所述進料口的下方安裝有碾磨箱，且碾磨箱的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)桿和打磨刀，所述打磨刀位于轉(zhuǎn)桿的外表面，所述碾磨箱的左右兩側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸和電機，且電機位于轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，所述碾磨箱的下方設(shè)置有高溫熔爐，且高溫熔爐的外表面設(shè)置有溫度傳感器，所述高溫熔爐的下方連接有熔爐門，且熔爐門的外表面設(shè)置有拉手，所述熔爐門的下方設(shè)置有口模和芯模，且口模位于芯模的左右兩側(cè)，所述芯模的外側(cè)安裝有液壓氣缸，且芯模的內(nèi)部設(shè)置有實心柱，所述芯模的下方安裝有銅套收集箱，且銅套收集箱的左右兩側(cè)均設(shè)置有冷凝器，所述冷凝器的外側(cè)安裝有承載臺，所述支柱安裝于電機的下方，且支柱的右側(cè)安裝有銜接桿。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)桿與轉(zhuǎn)軸之間為固定連接，且轉(zhuǎn)桿的左側(cè)與轉(zhuǎn)軸的右側(cè)緊密貼合。

優(yōu)選的，所述打磨刀通過轉(zhuǎn)桿與轉(zhuǎn)軸之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，且打磨刀可旋轉(zhuǎn)的角度范圍是-度。

優(yōu)選的，所述熔爐門通過拉手與高溫熔爐之間構(gòu)成可抽拉結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述芯模呈圓柱形結(jié)構(gòu)，且芯模與實心柱之間的圓環(huán)是空心的。

優(yōu)選的，所述支柱和銜接桿均關(guān)于芯模的豎直中心線對稱設(shè)置有2組，且銜接桿為“L”字型結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該軸承銅套廢料的塑型設(shè)備，相比于一般軸承廢料加工裝置，具備對軸承廢料打磨、熔化、擠出成型和收集的一體化功能，有效實現(xiàn)了對資源的回收利用，能實時檢測出廢料熔化過程中溫度的變化，轉(zhuǎn)桿的左側(cè)與轉(zhuǎn)軸的右側(cè)緊密貼合，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，打磨刀通過轉(zhuǎn)桿與轉(zhuǎn)軸之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)桿帶動打磨刀旋轉(zhuǎn)，高溫熔爐和熔爐門均采用耐高溫材質(zhì)制成，溫度傳感器能實時檢測出高溫熔爐內(nèi)溫度的變化，熔爐門通過拉手與高溫熔爐之間構(gòu)成可抽拉結(jié)構(gòu)，通過拉手可拉動熔爐門將高溫熔爐打開，冷凝器快速為銅套收集箱中的銅套降溫，提高了軸承銅套的冷卻效率，節(jié)省了時間。

附圖說明