[實用新型]一種石墨坩堝液壓成型裝堝系統

有效

• 申請號: 201920281080.0
• 申請日: 2019-03-05
• 公開（公告）號: CN209699410U
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發明（設計）人: 李新春;朱亞鋒;吳建云;王啟明;謝時杰
• 申請（專利權）人: 安徽科達潔能新材料有限公司
• 主分類號: B28B3/04
• 分類號: B28B3/04;B28B13/06;B28B15/00;B28B17/00
• 代理公司: 34111 馬鞍山市金橋專利代理有限公司
• 代理人: 古緒鵬<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型公開了一種石墨坩堝液壓成型裝堝系統，屬于石墨加工技術領域。本實用新型包括原料倉，所述的原料倉的輸出端依次連接有真空上料機、收集倉和螺旋輸送機，螺旋輸送機的底部安裝有液壓成型機，液壓成型機的內部安裝有鋼模，鋼模的一側設置有脫模機，所述的脫模機的側邊設置有移動小車，移動小車的前端設置有平板輸送機，平板輸送機的上表面搭載有空坩堝，小車軌道的尾端設置有十字翻轉機，十字翻轉機的側邊設置有實堝輸送機。本實用新型由粉料輸送、稱重及下料、空坩堝輸送、壓型與脫模、實堝輸送五個部分組成，整個過程無粉塵泄漏，大大改善了車間環境，裝堝效率大幅提升，裝堝量顯著增加，大大降低了單位產品的生產成本。

技術領域

本實用新型涉及石墨加工技術領域，更具體地說，涉及一種石墨坩堝液壓成型裝堝系統。

背景技術

坩堝裝料是焦粉進石墨化爐進行石墨化前的一道重要工序，企業為降低生產成本，提高生產效益，希望坩堝裝料量越多越好，因為石墨化過程的最主要的成本為：用電成本、坩堝成本，而人工成本占比較小。石墨化爐容積固定，石墨坩堝容積固定，一次石墨化過程用電量變化幅度不大；石墨坩堝由于使用壽命較短，一般為5～7次。在生產投入變化幅度不大的情況下，提高裝爐量是降低單位生產成本的關鍵?，F有裝堝技術一般是人工裝堝，人工用鐵鍬將噸袋內的焦粉鏟入坩堝內，為增加裝料量，在裝填過程中采用塑料棒多次對粉料搗動，這種技術對裝填量的提高幅度不大，一般叫散裝密度提高6％～10％，并且人工裝料環境差，影響工人人體健康，并且人工裝堝效率較低。

實用新型內容

1.實用新型要解決的技術問題

針對現有技術存在的缺陷與不足，本實用新型提供了一種石墨坩堝液壓成型裝堝系統，該實用新型有效實現自動化，全過程無粉塵泄漏、清潔環保，并且大大提高裝堝效率及裝堝量，大幅降低單位產品的成本。

2.技術方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為：

本實用新型的一種石墨坩堝液壓成型裝堝系統，包括原料倉，所述的原料倉的輸出端連接有真空上料機，真空上料機的輸出端安裝有收集倉，收集倉的底部設置有螺旋輸送機，所述的螺旋輸送機的輸出端設置有計量倉，計量倉的底部安裝有液壓成型機，液壓成型機的內部安裝有鋼模，所述的鋼模的一側設置有鋼模推塊機，鋼模的另一側設置有脫模機；

所述的脫模機的側邊設置有移動小車，移動小車的上表面搭載有托盤，移動小車的底部設置有小車軌道，移動小車的外側間隔設置有一號實堝推塊機和二號空坩堝推塊機，所述的移動小車的前端設置有平板輸送機，平板輸送機的上表面搭載有空坩堝，空坩堝的前端設置有一號空坩堝推塊機，所述的小車軌道的尾端設置有十字翻轉機，十字翻轉機的側邊設置有實堝輸送機，所述的實堝輸送機的上部設置有二號實堝推塊機，實堝輸送機的下部設置有托盤推塊機。

進一步地，所述的真空上料機由真空罐和上料引風機組成，真空罐的外部安裝有上料引風機，真空罐的輸入端與原料倉連通，真空罐的輸出端與收集倉連接。

進一步地，所述的收集倉的上端安裝有收塵風機，計量倉的輸出端延伸至鋼模上端。

進一步地，所述的空坩堝橫截面為圓環形或矩形，脫模機的中部設有工作臺，脫模機的頂部設有坩堝夾緊機構，脫模機采用下缸向上運動脫模方式。

3.有益效果

采用本實用新型提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果：

本實用新型由粉料輸送、稱重及下料、空坩堝輸送、壓型與脫模、實堝輸送五個部分組成，該系統改變了傳統了人工裝料方式，整個過程無粉塵泄漏，大大改善了車間環境，裝堝效率大幅提升，裝堝量顯著增加，大大降低了單位產品的生產成本，對企業意義重大。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構圖。