[實(shí)用新型]復(fù)合導(dǎo)熱管有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920279302.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-03-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210075882U | 公開(公告)日: | 2020-02-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周駿 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市桐林電子科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K7/20 | 分類號(hào): | H05K7/20;F28D15/04 |
| 代理公司: | 44460 東莞市浩宇專利代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 陳凱玉 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 毛細(xì)結(jié)構(gòu) 管體 管體內(nèi)壁 本實(shí)用新型 螺旋凸起 散熱效率 散熱端 蒸發(fā)端 扁平狀結(jié)構(gòu) 表面設(shè)置 導(dǎo)熱介質(zhì) 內(nèi)部中空 圓周分布 導(dǎo)熱管 散熱 導(dǎo)流 管壁 填充 復(fù)合 優(yōu)化 | ||
本實(shí)用新型涉及一種管道,具體涉及一種復(fù)合導(dǎo)熱管,包括管體,管體為內(nèi)部中空的扁平狀結(jié)構(gòu),其管壁的厚度為0.25mm,溝槽的高度為0.1mm;管體整體結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化;管體一端為蒸發(fā)端,另一端為散熱端;散熱端充有適量導(dǎo)熱介質(zhì);管體內(nèi)壁設(shè)置有溝槽,且溝槽沿管體內(nèi)壁呈圓周分布;管體內(nèi)壁設(shè)置有用于加塊散熱的毛細(xì)結(jié)構(gòu),毛細(xì)結(jié)構(gòu)填充所述溝槽,增加毛細(xì)結(jié)構(gòu),提高散熱效率,毛細(xì)結(jié)構(gòu)上靠近蒸發(fā)端一側(cè)的表面設(shè)置有用于導(dǎo)流作用的螺旋凸起,利用螺旋凸起防止氣流絮亂,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,散熱效率快等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鎖具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種復(fù)合導(dǎo)熱管。
背景技術(shù)
近年來因電子裝置逐漸走向輕薄短小的尺寸方向設(shè)計(jì),也因此使得電子裝置內(nèi)的散熱裝置或結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)也必需要朝著輕薄短小的尺寸方向設(shè)計(jì)。
但由于各家設(shè)計(jì)的導(dǎo)熱管有種多方式,其中較為常用的型態(tài)為,在導(dǎo)熱管運(yùn)用工作流體受熱變成蒸汽后,氣態(tài)的工作流體因熱學(xué)的自然現(xiàn)象,將熱導(dǎo)引置低溫的排熱區(qū)域,之后凝結(jié)成為液態(tài)的工作流體后借由內(nèi)設(shè)置一毛細(xì)層,將凝結(jié)后液態(tài)的工作流體傳導(dǎo)至受熱區(qū)域,如此達(dá)成不斷的循環(huán)。
上述關(guān)于毛細(xì)層的形狀結(jié)構(gòu),各家設(shè)計(jì)皆有所不同,但公知技術(shù)為了要使毛細(xì)作用較強(qiáng)、能夠抵抗重力的影響,將毛細(xì)層的截面面積做得非常大,但此種設(shè)計(jì)會(huì)使得管體內(nèi)的氣態(tài)的工作流體的流動(dòng)空間相當(dāng)?shù)男 7粗鐬榱颂嵘龤鈶B(tài)的工作流體蒸汽的流動(dòng)空間,則會(huì)犧牲掉毛細(xì)作用的強(qiáng)度,使得液態(tài)的工作流體無法順利傳遞至受熱區(qū)域。
因此,有必要提供一種技術(shù)手段以解決上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,提供復(fù)合導(dǎo)熱管,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在導(dǎo)熱管導(dǎo)熱管內(nèi)毛細(xì)層的截面面積做得非常大,但會(huì)使得管體內(nèi)的氣態(tài)的工作流體的流動(dòng)空間相當(dāng)?shù)男。ぷ髁黧w流動(dòng)空間大會(huì)犧牲掉毛細(xì)作用的強(qiáng)度,使得液態(tài)的工作流體無法順利傳遞至受熱區(qū)域的問題。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,復(fù)合導(dǎo)熱管,包括管體,所述管體為內(nèi)部中空的扁平狀結(jié)構(gòu),且所述管體一端為蒸發(fā)端,另一端為散熱端;所述管體內(nèi)壁設(shè)置有溝槽,且所述溝槽沿所述管體內(nèi)壁呈圓周分布;所述管體內(nèi)壁上覆蓋有毛細(xì)結(jié)構(gòu),且所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)填充所述溝槽;所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)靠近所述蒸發(fā)端一側(cè)的表面設(shè)置有螺旋凸起。
優(yōu)選地,所述管體的管壁厚度為0.25mm。
優(yōu)選地,所述溝槽的高度為0.1mm。
優(yōu)選地,所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)為銅粉層。
優(yōu)選地,所述溝槽橫截面呈U形。
優(yōu)選地,所述螺旋凸起為傾斜設(shè)計(jì)。
本實(shí)用新型的可調(diào)焦眼鏡片的技術(shù)效果為:
本實(shí)用新型借助導(dǎo)熱管內(nèi)壁設(shè)置毛細(xì)結(jié)構(gòu)并將毛細(xì)結(jié)構(gòu)填充導(dǎo)熱管內(nèi)壁沿圓周設(shè)置的若干個(gè)U形溝槽,提高起到增加毛細(xì)結(jié)構(gòu)用以達(dá)到提高散熱效率,靠近所述蒸發(fā)端的毛細(xì)結(jié)構(gòu)層上設(shè)置有螺旋凸起,且螺旋凸起為傾斜設(shè)計(jì),不阻擋氣流從散熱端流向蒸發(fā)端,還可以引導(dǎo)氣流在蒸發(fā)端回旋,防止氣流絮亂,提高蒸發(fā)面積,以達(dá)到提高散熱效率,氣流由散熱端的傳導(dǎo)至蒸發(fā)端的速度變快,間接使得導(dǎo)熱管整體的散熱效率提升。
附圖說明
圖1:本實(shí)用新型實(shí)施例所涉及的復(fù)合導(dǎo)熱管的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
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