[實用新型]抑制CO及二噁英產生的流化床配風結構

有效

• 申請號: 201920271831.0
• 申請日: 2019-03-04
• 公開（公告）號: CN209909925U
• 公開（公告）日: 2020-01-07
• 發明（設計）人: 薛軍;陳國強
• 申請（專利權）人: 浙江欣源企業管理有限公司
• 主分類號: F23G5/30
• 分類號: F23G5/30;F23G5/44
• 代理公司: 33234 杭州新源專利事務所(普通合伙)
• 代理人: 劉曉陽

本實用新型公開了一種抑制CO及二噁英產生的流化床配風結構，原流化床包括燃燒室，燃燒室的前墻設有下料口，燃燒室的后墻連接有返料器，燃燒室還連接有一次風系統和二次風系統，改造后在燃燒室的前墻和后墻上交替設置有3個高度錯位布置的折焰風管，最低的折焰風管A設置在后墻上；折焰風管水平或向下進風。本實用新型具有改造效果好、易于實施、費用小、時間短和易于調整的特點，既可解決CO達標，垃圾處理量依舊達到設計標準，還能控制二噁英的消除，可使流化床工藝完全能夠達到新的環保要求，整個行業將重獲強大的生命力。

技術領域

本實用新型涉及流化床的配風結構，特別是適用于垃圾焚燒流化床的抑制CO及二噁英產生的流化床配風結構。

背景技術

流化床焚燒是一種成熟的大規模使用的垃圾處理技術。但是，隨著國家環保要求的不斷提高，現有的采用這種工藝的設備是很難滿足新的環保排放要求。于是，各地廠家投入大量的人力和物力，加強技術研發和設備改造，來求得企業生存，然而效果大多不盡人意。即使達標排放，改造后的設備垃圾處理量也大幅降低，企業效益隨之大幅下降。甚至還有的設備經改造后的未能達到排放標準，相當多的企業不得不關停。

現有的流化床的結構如圖1所示，燃燒室10的前墻13設有垃圾下料口11，后墻14的上端經第一水平煙道22與返料器20相連接，后墻14的下端經返料管道23與返料器20的底部相連接，燃燒室10的底部設置布風板和下渣管12。其配風結構包括一次風系統和二次風系統，一次風系統經布風板進風，二次風系統的進風口設置在燃燒室10的側墻上，二次進風口24一般有三層，每層兩個側墻對稱進風。現有流化床的工況是，如圖1所示，煙氣靠后墻14，快速向第一水平煙道22快速運動，其問題在于，煙氣的流動路線短，燃燒不夠充分，隨著排放標準提高，流化床排出煙氣中的CO及二噁英便不能達標。

現有的改造思路分為兩種：一是提高燃燒溫度使煙氣充分燃燒，但是隨之而來的是設備材料耐熱性能、能耗效益以及高溫燃燒額外產生有害物質的問題，因此這種方式少有人采用；二是延長煙氣在高溫區域的時間，主流的理念是在850℃下停留2秒可以消除二噁英，大多設備的改造基于此理念。即使是基于第二種方式的改造，其效果也不夠理想，主要原因有：一、現有的改造是在爐內進行結構改造，實施起來工藝復雜；二、由于改造工藝復雜導致耗費時間長；三、爐內結構改造零部件需要吊裝到爐內再逐步焊接安裝，導致整個改造期間設備必須停機；四、增加結構導致燃燒室容積減少，垃圾處理量減少，改造后的效益降低；五、包括工藝復雜、時間長、材料耐熱要求高和設備停機時間長等因素帶來的巨大費用；六、爐內結構改造難以調整，這也是導致改造失敗的重要原因。

因此，設計一種改造效果好、易于實施、費用小、時間短和易于調整的流化床配風結構是本行業技術人員亟需解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種抑制CO及二噁英產生的流化床配風結構。本實用新型具有改造效果好、易于實施、費用小、時間短和易于調整的特點，既可解決CO達標，垃圾處理量依舊達到設計標準，還能控制二噁英的消除，可使流化床工藝完全能夠達到新的環保要求，整個行業將重獲強大的生命力。

本實用新型的技術方案：抑制CO及二噁英產生的流化床配風結構，所述的流化床包括燃燒室，燃燒室的前墻設有下料口，燃燒室的后墻連接有返料器，燃燒室還連接有一次風系統和二次風系統，且二次風系統的出風口設置在燃燒室的側墻上，所述前墻、后墻和側墻為水冷壁，燃燒室的底部設有下渣管，所述返料器連接有排氣管道，在燃燒室的前墻和后墻上交替設置有3個高度錯位布置的折焰風管，沿著高度方向，3個折焰進風管從下到上依次記為折焰風管A、折焰風管B和折焰風管C，折焰風管A設置在后墻上；折焰風管水平或向下進風。

前述的抑制CO及二噁英產生的流化床配風結構中，所述折焰風管A的進風為水平方向；所述折焰風管B的進風與水平方向夾角為40-50度；所述折焰風管C的進風與水平方向夾角為25-35度。

前述的抑制CO及二噁英產生的流化床配風結構中，所述折焰風管B的進風與水平方向夾角為45度。