[實(shí)用新型]水泥生產(chǎn)用研磨裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920269772.3
• 申請(qǐng)日: 2019-03-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210121506U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-03-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱國(guó)斌;諸葛躍營(yíng);羅小波;何建軍;陳志軍;費(fèi)有章;王培珺;魏雄;秦學(xué)良;鄭錫良;張順平;李昆亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青海互助金圓水泥有限公司
• 主分類號(hào): B02C17/10
• 分類號(hào): B02C17/10;B02C17/24;B02C4/08
• 代理公司: 北京科家知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水泥生產(chǎn)用研磨裝置，包括固定座，所述固定座的上端通過(guò)軸座安設(shè)有固定軸，所述固定軸上安設(shè)有筒體，所述筒體的上端設(shè)有進(jìn)料口，所述筒體的下端設(shè)有出料口，所述筒體的里側(cè)還留設(shè)有研磨球，所述筒體的邊側(cè)外壁嵌接安設(shè)有齒圈，所述齒圈與里側(cè)的從動(dòng)齒輪嚙合相連，該實(shí)用新型通過(guò)齒圈、第一研磨輥、第二研磨輥、連軸、主齒輪以及從動(dòng)齒輪的配合設(shè)計(jì)，在研磨球?qū)ν搀w里側(cè)的水泥進(jìn)行研磨的同時(shí)，第一研磨輥與第二研磨輥的配合能夠有效的對(duì)筒體里側(cè)的水泥進(jìn)行輔助研磨，由此可以有效的減少水泥研磨的時(shí)間，提升整體的生產(chǎn)效率，同時(shí)也能有效的提升整體的研磨質(zhì)量，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊密合理，具有很強(qiáng)的實(shí)用性，適合推廣。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于水泥生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及水泥生產(chǎn)用研磨裝置。

背景技術(shù)

水泥是一種粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料；加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起，目前，球磨機(jī)仍是我國(guó)水泥工業(yè)應(yīng)用比率最高的重要粉磨設(shè)備。現(xiàn)有的水泥生料球磨機(jī)的磨料裝置包括筒體，筒體中放置有研磨體，筒體由電機(jī)通過(guò)同步帶帶動(dòng)，同步帶套置于筒體外壁，通過(guò)筒體的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，研磨體將生料研磨成細(xì)粉；但是這種結(jié)構(gòu)的研磨裝置，相應(yīng)的研磨效果不理想，存在相應(yīng)的局限性，如何發(fā)明一種水泥生產(chǎn)用研磨裝置來(lái)解決這些問(wèn)題，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種水泥生產(chǎn)用研磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種水泥生產(chǎn)用研磨裝置，包括固定座，所述固定座的上端通過(guò)軸座安設(shè)有固定軸，所述固定軸上安設(shè)有筒體，所述筒體的上端設(shè)有進(jìn)料口，所述筒體的下端設(shè)有出料口，所述筒體的里側(cè)還留設(shè)有研磨球，所述筒體的邊側(cè)外壁嵌接安設(shè)有齒圈，所述齒圈與里側(cè)的從動(dòng)齒輪嚙合相連，所述從動(dòng)齒輪與邊側(cè)的主齒輪嚙合相連，所述從動(dòng)齒輪套接在連軸上，所述連軸延伸至筒體的里側(cè)，所述連軸上套接有第一研磨輥，所述主齒輪套接在固定軸上，所述固定軸上套接有第二研磨輥，所述固定軸的左側(cè)還套接有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪通過(guò)皮帶與主動(dòng)輪套接相連，所述主動(dòng)輪套接在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與減速電機(jī)對(duì)接相連。

優(yōu)選的，所述從動(dòng)齒輪設(shè)有三個(gè)且三個(gè)所述從動(dòng)齒輪呈環(huán)形陣列分布，所述從動(dòng)齒輪的直徑低于主齒輪的直徑長(zhǎng)度。

優(yōu)選的，所述固定座截面呈“凹”字形，所述減速電機(jī)通過(guò)安裝座與底側(cè)的固定座固定相連。

優(yōu)選的，所述第一研磨輥的截面直徑長(zhǎng)度低于第二研磨輥的截面直徑長(zhǎng)度，所述第一研磨輥的邊側(cè)留設(shè)有凸起部。

優(yōu)選的，所述第一研磨輥的長(zhǎng)度大于第二研磨輥的長(zhǎng)度。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的截面直徑長(zhǎng)度大于固定軸的截面直徑長(zhǎng)度，所述進(jìn)料口與出料口不在同一條垂直線上。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該實(shí)用新型通過(guò)齒圈、第一研磨輥、第二研磨輥、連軸、主齒輪以及從動(dòng)齒輪的配合設(shè)計(jì)，在研磨球?qū)ν搀w里側(cè)的水泥進(jìn)行研磨的同時(shí)，第一研磨輥與第二研磨輥的配合能夠有效的對(duì)筒體里側(cè)的水泥進(jìn)行輔助研磨，由此可以有效的減少水泥研磨的時(shí)間，提升整體的生產(chǎn)效率，同時(shí)也能有效的提升整體的研磨質(zhì)量，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊密合理，具有很強(qiáng)的實(shí)用性，適合推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-固定座、2-固定軸、3-筒體、4-出料口、5-研磨球、6-第二研磨輥、7-第一研磨輥、8-進(jìn)料口、9-從動(dòng)輪、10-皮帶、11-主動(dòng)輪、12-轉(zhuǎn)軸、13-減速電機(jī)、14-齒圈、15-從動(dòng)齒輪、16-主齒輪、17-連軸。

具體實(shí)施方式