[實(shí)用新型]一種螺旋型插孔連接件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920268100.0
• 申請日: 2019-03-04
• 公開（公告）號(hào): CN209592399U
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃楊兵;陳紅
• 申請（專利權(quán)）人: 安費(fèi)諾科技（深圳）有限公司
• 主分類號(hào): H01R13/187
• 分類號(hào): H01R13/187;H01R13/03;H01R4/02
• 代理公司: 深圳市深可信專利代理有限公司 44599
• 代理人: 劉昌剛

本實(shí)用新型公開了一種螺旋型插孔連接件，涉及連接件技術(shù)領(lǐng)域；包括金屬薄壁套管和外套管，金屬薄壁套管設(shè)置在外套管內(nèi)部；金屬薄壁套管為一體成型的金屬筒狀體，包括有前端頭、后端頭以及傾斜連接于前端頭和后端頭的多個(gè)柵條，多個(gè)柵條繞筒狀體中心軸均勻分布；相鄰的柵條之間預(yù)留有貫穿的條形孔，前端頭和后端頭上均設(shè)置有貫穿的、呈“Z”字形的導(dǎo)向缺口，前端頭的導(dǎo)向缺口的一端、后端頭的導(dǎo)向缺口的一端分別與其中一個(gè)條形孔的兩端相連通，前端頭的導(dǎo)向缺口的另一端以及后端頭的導(dǎo)向缺口的另一端分別沿金屬薄壁套管的軸向延伸，對前端頭和后端頭實(shí)現(xiàn)分割；本實(shí)用新型的有益效果是：能夠避免兩端在進(jìn)行扭轉(zhuǎn)工藝時(shí)出現(xiàn)高低面，提高了產(chǎn)品的良率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及連接件技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，本實(shí)用新型涉及一種螺旋型插孔連接件。

背景技術(shù)

現(xiàn)有電連接器接觸件的插孔主要采用彈片或簧片結(jié)構(gòu)，其中比較典型的結(jié)構(gòu)如采用簧片收腰的冠簧插孔，以及采用沖壓簧片扭曲，兩頭壓裝成型的插孔。

目前的冠簧插孔是將彈性金屬片沖壓分割成由若干條兩端相連并與端面垂直的金屬條組成的柵欄狀，然后卷圈并將其中部收腰使每一根金屬條在中部彎曲向軸心收縮、形成兩頭大、中間小的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的冠簧插孔在其彈性金屬條鼓腰處與插針表面接觸，因?yàn)槭芙Y(jié)構(gòu)限制不能均勻地較穩(wěn)定地與插針接觸，導(dǎo)致插拔力較大、接觸面積少，接觸性能低等缺點(diǎn)。

另外，現(xiàn)有技術(shù)中還有呈螺旋型的電連接器接觸件，這種結(jié)構(gòu)的電連接器接觸件，需要通過扭轉(zhuǎn)工藝，對柵欄狀的金屬條進(jìn)行扭轉(zhuǎn)。但是現(xiàn)有技術(shù)中的電連接器接觸件，在進(jìn)行扭轉(zhuǎn)時(shí)，電連接器接觸件上出現(xiàn)高低面，電連接器接觸件的不良率高，浪費(fèi)了生產(chǎn)資源。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種螺旋型插孔連接件，該螺旋型插孔連接件能夠避免兩端在進(jìn)行扭轉(zhuǎn)工藝時(shí)出現(xiàn)高低面，提高了產(chǎn)品的良率，節(jié)約了生產(chǎn)資源，降低了生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種螺旋型插孔連接件，其改進(jìn)之處在于：包括金屬薄壁套管和外套管，金屬薄壁套管設(shè)置在外套管內(nèi)部；

所述的金屬薄壁套管為一體成型的金屬筒狀體，包括有前端頭、后端頭以及傾斜連接于前端頭和后端頭的多個(gè)柵條，多個(gè)柵條繞筒狀體中心軸均勻分布；所述金屬薄壁套管的直徑自兩端向中心遞減，其軸向截面的投影呈雙曲線；

所述的相鄰的柵條之間預(yù)留有貫穿的條形孔，所述的前端頭和后端頭上均設(shè)置有貫穿的、呈“Z”字形的導(dǎo)向缺口，前端頭的導(dǎo)向缺口的一端、后端頭的導(dǎo)向缺口的一端分別與其中一個(gè)條形孔的兩端相連通，前端頭的導(dǎo)向缺口的另一端以及后端頭的導(dǎo)向缺口的另一端分別沿金屬薄壁套管的軸向延伸，對前端頭和后端頭實(shí)現(xiàn)分割；

所述的前端頭外表面設(shè)置有多個(gè)限位凸點(diǎn)，所述外套管上設(shè)置有一插口，且插口的內(nèi)壁上設(shè)置有與限位凸點(diǎn)豎向相同的限位孔，金屬薄壁套管的限位凸點(diǎn)卡入外套管的限位孔內(nèi)。

在上述的結(jié)構(gòu)中，所述的導(dǎo)向缺口由第一缺口、第二缺口以及第三缺口構(gòu)成；

其中第一缺口和第三缺口均沿金屬薄壁套管的軸向設(shè)置，第二缺口的首尾端分別連接于第一缺口和第三缺口的一端，第三缺口的另一端連通至條形孔。

在上述的結(jié)構(gòu)中，所述的第二缺口分別與第一缺口和第三缺口的一端垂直連接。

在上述的結(jié)構(gòu)中，所述的前端頭上還具有多個(gè)插針限位件，該插針限位件由前端頭的外壁向金屬薄壁套管的中心軸方向沖壓形成，并在前端頭的內(nèi)壁上形成向金屬薄壁套管的中心軸方向的凸起。

在上述的結(jié)構(gòu)中，所述的插針限位件的頂端具有一內(nèi)凹的弧形面，多個(gè)插針限位件的弧形面均處于以金屬薄壁套管的中心軸為圓心的中心圓上，且該中心圓的直徑與金屬薄壁套管的最小的內(nèi)徑相等。