[實用新型]一種隔膜結構及漏氣閥

有效

• 申請號: 201920267347.0
• 申請日: 2019-03-04
• 公開（公告）號: CN209725445U
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發明（設計）人: 吳垠;周京京;鐘德坤;張磊;舒培
• 申請（專利權）人: 常州威圖流體科技有限公司
• 主分類號: F16K99/00
• 分類號: F16K99/00
• 代理公司: 32231 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 常瑩瑩<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型涉及流體控制領域，具體為一種隔膜結構及漏氣閥。一種隔膜結構，包括隔膜本體，所述隔膜本體上開有安裝孔，所述安裝孔內設置有懸臂梁閥片，所述懸臂梁閥片包括閥片本體和懸臂，所述閥片本體通過所述懸臂設置在所述安裝孔內。采用懸臂梁閥片，其閥片本體為平面，閥片本體與氣孔之間為面接觸，區別于現有技術中的線接觸，工作時，在壓力差的作用下，閥片本體呈整體上下平動，穩定性高，反向截止能力強、過流能力強，解決了現有技術中的漏氣閥反向截止能力差、過流能力差的問題，并且無高壓斷流。

技術領域

本實用新型涉及流體控制領域，具體為一種隔膜結構及漏氣閥。

背景技術

隨著第四代電子血壓計的逐步完善，整個氣路微縮到只占普通手表的部分空間，這便對氣泵、漏氣閥等核心部件提出更高的要求，如快速響應和微型化。

現有技術中的漏氣閥利用壓力差進行單向充放氣，控制氣體流動的單向閥主要有兩種結構，整體式懸臂梁結構(如圖1)和傘形結構(如圖2)。整體式懸臂結構，彈性體與閥座為線接觸，反向截止性差，彈性體剛度不易控制，過流能力差；傘形結構除了反向截止性差和過流能力差之外，傘狀彈性體尺寸較大，很難實現微型化。

在該原理的基礎上，現有技術中已經公開過多種漏氣閥。例如公布號為CN104825145A的申請公開了一種氣閥、集成氣泵及可穿戴電子血壓計。上述申請公開的漏氣閥為典型的漏氣閥結構，并具體公開了：該結構由上蓋、下蓋和彈性體組成，彈性體被加緊在上蓋與下蓋之間形成上氣室與下氣室，出氣口與上氣室連通，進氣口與下氣室連通，通氣口緊貼凸臺。上氣室氣壓大于下氣室氣壓時，出氣口與放氣口連通，上氣室氣壓小于下氣室氣壓時，出氣口與進氣口連通。上述的氣閥為線接觸，反向截止能力差；又如公布號為CN107091220A的申請公開了一種閥、流體控制裝置，通過寬度小于放氣孔直徑的溝槽，解決了高壓力斷流問題，這種結構較復雜，制造難度大。

實用新型內容

為了解決現有技術中的漏氣閥反向截止能力差、過流能力差的問題，本實用新型提供了一種隔膜結構及漏氣閥，解決了上述技術問題。本實用新型的技術方案如下：

一種隔膜結構，包括隔膜本體，所述隔膜本體上開有安裝孔，所述安裝孔內設置有懸臂梁閥片，所述懸臂梁閥片包括閥片本體和懸臂，所述閥片本體通過所述懸臂設置在所述安裝孔內。

進一步地，所述懸臂至少為兩個，至少兩個懸臂沿閥片本體邊緣分布，單個所述懸臂為等截面直懸臂、等截面彎曲懸臂、變截面直懸臂或變截面彎曲懸臂。

進一步地，所述懸臂為3個。

一種漏氣閥，包括由上至下依次層疊的上蓋、隔膜結構和下蓋。

進一步地，所述上蓋和所述隔膜結構之間形成第一腔體，所述上蓋上設置有與第一腔體連通的第一氣孔，所述下蓋上設置有第三氣孔，所述第三氣孔正對隔膜結構上的閥片本體設置，所述閥片本體可覆蓋所述第三氣孔。

進一步地，所述上蓋上還設置有伸入到第一腔體內的第二氣孔，所述下蓋與所述隔膜結構之間形成第二腔體，所述下蓋上還設置有與第二腔體連通的第四氣孔，所述第二氣孔與第二腔體對齊位于所述隔膜結構的兩側，壓力氣流經第四氣孔進入到第二腔體內后可將隔膜本體抵緊在第二氣孔上。

進一步地，所述第二氣孔朝向所述隔膜結構呈凸起狀，所述第二氣孔與所述隔膜結構接觸。

進一步地，所述第二氣孔朝向所述隔膜結構呈凸起狀，所述第二氣孔與所述隔膜結構之間存有間隙。

進一步地，所述第三氣孔朝向所述隔膜結構呈凸起狀，所述第三氣孔將所述閥片本體稍頂出安裝孔。

進一步地，所述隔膜結構為一體結構或分體設置。

基于上述的技術方案，本實用新型所能實現的技術效果為：