[實用新型]一種安全夾膠玻璃熱彎模具

有效

• 申請號: 201920266548.9
• 申請日: 2019-03-04
• 公開（公告）號: CN209537291U
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 徐滿珍
• 申請（專利權）人: 廣東金峰鋼化玻璃有限公司
• 主分類號: C03B23/03
• 分類號: C03B23/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種安全夾膠玻璃熱彎模具，包括模具底板、下模、上模、夾板、第一氣動桿、第一氣缸、推板、固定架、第二氣缸、連接板、滑軌、下凹槽、第二氣動桿、連接桿、馬達、滑塊、擋塊、上凹槽、推桿、桿槽、升降桿、收縮彈簧、套環、定位塊和輪盤，該實用新型，在對夾膠玻璃夾制定型時，通過將上膜從一端旋轉至與下模切合的位置，可以將空氣排出，不會在上模與產片之間殘留空氣包，在夾持時，能夠保證玻璃的表面平行度統一，能夠更好的保證加工質量的統一，提高夾膠玻璃的彎曲質量，在進行脫模時，通過輪盤釋放鋼絲繩，推桿在收縮彈簧的作用下上升，將產品推出下模，直接取出，取料方便，提高加工效率。

技術領域

本實用新型涉及夾膠玻璃熱彎設備技術領域，具體為一種安全夾膠玻璃熱彎模具。

背景技術

為了滿足現代建筑及汽車等的高品質需求，通常會采用優質玻璃進行熱彎軟化，在模具中成型，經退火制成曲面，再在雙層或多層之間加入PVB膠片后進行抽氣，加壓處理等制成熱彎夾膠玻璃，在進行對玻璃進行夾制定型時，常用的夾持模具的上下模為上下豎直夾持，在夾持時，會有空氣存留在模具中，會導致空氣的留存，影響玻璃的表面平行度，不能保證加工質量統一；在脫模時，現有的工藝在脫模時，只能通過反轉下模，整體傾倒產品，取料不便，加工效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種安全夾膠玻璃熱彎模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種安全夾膠玻璃熱彎模具，包括模具底板、下模、上模、夾板、第一氣動桿、第一氣缸、推板、固定架、第二氣缸、連接板、滑軌、下凹槽、第二氣動桿、連接桿、馬達、滑塊、擋塊、上凹槽、推桿、桿槽、升降桿、收縮彈簧、套環、定位塊和輪盤，所述下模通過支撐架配合固定在模具底板的頂側，所述連接板豎直固定在模具底板的一側，所述夾板的一側與連接板的頂端通過鉸鏈連接，所述上模固定在夾板的底側，且對應設置在下模的正上方，所述固定架為L型板，所述固定架的豎直側壁固定在模具底板的一側，所述第一氣缸豎直安裝在固定架橫梁的下側，所述第一氣動桿的頂端插接安裝在第一氣缸的作用端部，所述推板固定在第一氣動桿的底端，所述第二氣缸水平固定在固定架豎直側壁的一側，所述第二氣動桿的一端插接安裝在第二氣缸的作用端部，所述滑軌固定在夾板的頂側，所述滑軌的兩端固定有擋塊，所述滑塊扣接在滑軌的外部，所述連接桿的底端固定在滑塊的頂側，所述第二氣動桿的另一端與連接桿的頂端通過螺栓連接，所述上模的內部開設有上凹槽，所述下模的頂側內部開設有下凹槽，所述桿槽開設在下凹槽的底側槽壁內部，所述推桿安裝在桿槽的內部，所述升降桿豎直安裝在推桿的底側，且升降桿貫穿下模的內部，所述定位塊對應升降桿安裝在模具底板的頂側，所述定位塊和升降桿的外部套接有套環，所述收縮彈簧的兩端分別套接在定位塊的頂端和升降桿的底端，且位于兩套環之間，所述馬達固定在模具底板的頂側，所述輪盤安裝在馬達的輸出端部。

進一步的，所述下模和上模均為弧形結構，且下模和上模上下豎直對應安裝。

進一步的，所述推桿的長度與下凹槽的底側壁長度相同，所述推桿的頂側壁與下凹槽的底側槽壁相切合。

進一步的，所述定位塊的內部開設有線孔，所述升降桿的底端與輪盤通過鋼絲繩連接，且鋼絲繩穿過線孔。

進一步的，所述滑軌與第二氣動桿為平行結構，所述第一氣缸對應夾板的頂側中心位置設置。

與現有技術相比，本實用新型所達到的有益效果是：該實用新型，在對夾膠玻璃夾制定型時，通過將上膜從一端旋轉至與下模切合的位置，可以將空氣排出，不會在上模與產片之間殘留空氣包，在夾持時，能夠保證玻璃的表面平行度統一，能夠更好的保證加工質量的統一，提高夾膠玻璃的彎曲質量，在進行脫模時，通過輪盤釋放鋼絲繩，推桿在收縮彈簧的作用下上升，將產品推出下模，直接取出，取料方便，提高加工效率。

附圖說明