[實(shí)用新型]一種用于馬達(dá)端蓋加工的設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920265701.6
• 申請日: 2019-03-01
• 公開（公告）號(hào): CN209565774U
• 公開（公告）日: 2019-11-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳軍
• 申請（專利權(quán)）人: 臺(tái)州市俊浩機(jī)電科技有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/04
• 分類號(hào): B23P23/04
• 代理公司: 衢州維創(chuàng)維邦專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33282
• 代理人: 程穎麗

本實(shí)用新型公開了一種用于馬達(dá)端蓋加工的設(shè)備，旨在提供一種效率高、精度高、可實(shí)現(xiàn)切削液循環(huán)使用的設(shè)備，其技術(shù)方案要點(diǎn)是所述工作臺(tái)上設(shè)有沿旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑依次設(shè)置的多個(gè)工位，多個(gè)工位依次包括第一鉆孔工位、第一攻絲工位、第二鉆孔工位、第二攻絲工位和上下料工位，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與每個(gè)工位對應(yīng)設(shè)置的夾座，工作臺(tái)上還設(shè)有與每個(gè)夾座對應(yīng)設(shè)置的切削液噴管，工作臺(tái)上設(shè)有若干位于兩相鄰工位之間的導(dǎo)流槽孔，機(jī)架的底部還設(shè)有置于導(dǎo)流槽孔下方的集液箱，集液箱內(nèi)的頂部設(shè)有集料網(wǎng)框，集液箱的一側(cè)還設(shè)有循環(huán)泵，循環(huán)泵的進(jìn)液端與集液箱的底部連通，循環(huán)泵的出液端與切削液噴管連通，本實(shí)用新型適用于端蓋加工技術(shù)領(lǐng)域。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于端蓋加工技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于馬達(dá)端蓋加工的設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)有馬達(dá)端蓋加工設(shè)備，通常是通過單一的鉆孔設(shè)備和攻絲設(shè)備進(jìn)行加工，且需要對端蓋上的多個(gè)螺紋孔或通孔加工時(shí)，還需要停機(jī)調(diào)換位置，造成效率低且加工精度下降；此外加工過程中需要用到大量切削液，而切削液通常是一次性使用，浪費(fèi)量較大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于馬達(dá)端蓋加工且效率高、精度高、可實(shí)現(xiàn)切削液循環(huán)使用的設(shè)備。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種用于馬達(dá)端蓋加工的設(shè)備，包括機(jī)架和置于機(jī)架上的工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，其特征在于：所述工作臺(tái)上設(shè)有沿旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑依次設(shè)置的多個(gè)工位，多個(gè)工位依次包括第一鉆孔工位、第一攻絲工位、第二鉆孔工位、第二攻絲工位和上下料工位，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與每個(gè)工位對應(yīng)設(shè)置的夾座，工作臺(tái)上還設(shè)有與每個(gè)夾座對應(yīng)設(shè)置的切削液噴管，工作臺(tái)上設(shè)有若干位于兩相鄰工位之間的導(dǎo)流槽孔，機(jī)架的底部還設(shè)有置于導(dǎo)流槽孔下方的集液箱，集液箱內(nèi)的頂部設(shè)有集料網(wǎng)框，集料網(wǎng)框內(nèi)鋪設(shè)有纖維濾網(wǎng)，集液箱的一側(cè)還設(shè)有循環(huán)泵，循環(huán)泵的進(jìn)液端與集液箱的底部連通，循環(huán)泵的出液端與切削液噴管連通。

通過采用上述技術(shù)方案，本設(shè)備可對馬達(dá)端蓋的多個(gè)位置進(jìn)行轉(zhuǎn)孔及攻絲，且由于是通過在一臺(tái)設(shè)備上實(shí)現(xiàn)多步加工，加工過程中無需上下料，加工精度高且效率高，導(dǎo)流槽孔的槽底可由工作臺(tái)上的中心向工作臺(tái)的周側(cè)傾斜，加速廢屑和切削液回流至集液箱內(nèi)，廢屑可以被纖維濾網(wǎng)過濾截留在集料網(wǎng)框內(nèi)，循環(huán)泵可將集液箱底部較為清潔的切削液重新循環(huán)至切削液噴管內(nèi)，使得切削液能夠循環(huán)使用，上下料工位可采用手動(dòng)上下料，或者外設(shè)機(jī)械手實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述集料網(wǎng)框?yàn)樯舷码p層結(jié)構(gòu)，纖維濾網(wǎng)也為上下雙層結(jié)構(gòu)分別位于上下兩層集料網(wǎng)框內(nèi)，且下層纖維濾網(wǎng)的濾孔孔徑小于上層纖維濾網(wǎng)的濾孔孔徑。

通過采用上述技術(shù)方案，通過雙層集料網(wǎng)框及雙層纖維濾網(wǎng)對廢屑進(jìn)行二次過濾，提高過濾精度，確保切削液可以在一定時(shí)間內(nèi)重復(fù)使用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一鉆孔工位和第二鉆孔工位均包括豎向鉆孔刀頭和橫向轉(zhuǎn)孔刀頭，第一攻絲工位和第二攻絲工位均包括豎向攻絲刀頭和橫向攻絲刀頭。

通過采用上述技術(shù)方案，上述刀頭均為常規(guī)裝置，由液壓驅(qū)動(dòng)進(jìn)給并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對馬達(dá)端蓋的鉆孔和攻絲加工。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述旋轉(zhuǎn)盤由安裝于工作臺(tái)上的凸輪分割器帶動(dòng)，工作臺(tái)下方還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)凸輪分割器轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)。

通過采用上述技術(shù)方案，凸輪分割器為高精度的回轉(zhuǎn)裝置，可以確保旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)精度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中附圖標(biāo)記為：1、工作臺(tái)；2、旋轉(zhuǎn)盤；4、第一鉆孔工位；5、第一攻絲工位；6、第二鉆孔工位；7、第二攻絲工位；8、上下料工位；9、夾座；10、切削液噴管；11、導(dǎo)流槽孔；12、集液箱；13、集料網(wǎng)框；14、纖維濾網(wǎng)；15、循環(huán)泵；16、凸輪分割器。