[實(shí)用新型]一種能夠提高鑄造效率的不銹鋼葉輪生產(chǎn)用模具

有效

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• 申請日: 2019-03-03
• 公開（公告）號: CN209753939U
• 公開（公告）日: 2019-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姬志武
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽祥東機(jī)電設(shè)備有限公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08;B22C9/22;B22C9/02
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本實(shí)用新型公開了一種能夠提高鑄造效率的不銹鋼葉輪生產(chǎn)用模具，包括葉輪模具、集液器、直澆道和第二內(nèi)澆管，所述葉輪模具的下端固定有第一內(nèi)澆管，且葉輪模具通過第一內(nèi)澆管與環(huán)形澆道相互連接，所述集液器連接于環(huán)形澆道的上端，且集液器上固定有澆口杯，所述澆口杯上開設(shè)有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口下端連接有輸液管道，且進(jìn)液口通過輸液管道與集液器相互連接，所述直澆道固定于集液器的兩側(cè)，且直澆道的端部連接有接液管，所述接液管上固定有第二內(nèi)澆管，且接液管第二內(nèi)澆管與葉輪模具相互連接。該能夠提高鑄造效率的不銹鋼葉輪生產(chǎn)用模具，能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少葉輪生產(chǎn)中的加工工序，從而提高了葉輪生產(chǎn)的效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及不銹鋼葉輪生產(chǎn)用模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種能夠提高鑄造效率的不銹鋼葉輪生產(chǎn)用模具。

背景技術(shù)

不銹鋼葉輪生產(chǎn)用模具是在不銹鋼葉輪生產(chǎn)過程中，對不銹鋼葉輪進(jìn)行成型的工具，以便生產(chǎn)出不銹鋼葉輪成品，但現(xiàn)有的不銹鋼葉輪生產(chǎn)用模具存在以下問題：

1.澆鑄時金屬液體進(jìn)入模具的速率慢，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，且芯子強(qiáng)度低、易變形和清砂難；

2.原工藝不得不采用分片鑄造，加工組裝的辦法，造成產(chǎn)品生產(chǎn)周期長和精度低的問題。

針對上述問題，急需在原有不銹鋼葉輪生產(chǎn)用模具的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠提高鑄造效率的不銹鋼葉輪生產(chǎn)用模具，以解決上述背景技術(shù)提出現(xiàn)有的不銹鋼葉輪生產(chǎn)用模具澆鑄時金屬液體進(jìn)入模具的速率慢，芯子強(qiáng)度低、易變形和清砂難，生產(chǎn)周期長，精度低問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種能夠提高鑄造效率的不銹鋼葉輪生產(chǎn)用模具，包括葉輪模具、集液器、直澆道和第二內(nèi)澆管，所述葉輪模具的下端固定有第一內(nèi)澆管，且葉輪模具通過第一內(nèi)澆管與環(huán)形澆道相互連接，所述集液器連接于環(huán)形澆道的上端，且集液器上固定有澆口杯，所述澆口杯上開設(shè)有進(jìn)液口，且澆口杯的內(nèi)壁預(yù)留有導(dǎo)液槽，所述進(jìn)液口下端連接有輸液管道，且進(jìn)液口通過輸液管道與集液器相互連接，所述直澆道固定于集液器的兩側(cè)，且直澆道的端部連接有接液管，所述接液管上固定有第二內(nèi)澆管，且接液管第二內(nèi)澆管與葉輪模具相互連接，并且葉輪模具的頂部固定有冒口。

優(yōu)選的，所述第一內(nèi)澆管在葉輪模具呈弧形等間距分布，且第一內(nèi)澆管在葉輪模具貫通連接。

優(yōu)選的，所述環(huán)形澆道、集液器及澆口杯均構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu)，且集液器設(shè)計為錐形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述輸液管道關(guān)于澆口杯的中心軸線對稱分布，且輸液管道與集液器貫通連接。

優(yōu)選的，所述直澆道和葉輪模具之間存在傾斜向下的夾角，且直澆道關(guān)于葉輪模具的中心軸線對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述第二內(nèi)澆管在接液管上呈半圓形等間距分布，且接液管與直澆道構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該能夠提高鑄造效率的不銹鋼葉輪生產(chǎn)用模具，能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少葉輪生產(chǎn)中的加工工序，從而提高了葉輪生產(chǎn)的效率；

1.采用環(huán)形澆道和直澆道同時由葉輪模具的上端和下端進(jìn)液，提高了進(jìn)液的速率，使葉輪的成型更加均勻，采用高強(qiáng)度樹脂砂制成砂芯，砂芯強(qiáng)度高，不易變形，易清砂，從而減少鑄件清理成本；

2.采用一體式磨具，達(dá)到葉輪生產(chǎn)一次成型，避免了原工藝采用分片鑄造，加工組裝的辦法，造成產(chǎn)品生產(chǎn)周期長和精度低的問題，提高葉輪生產(chǎn)的效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；