[實用新型]一種酸相法氯化聚乙烯生產用離心機

有效

• 申請號: 201920264187.4
• 申請日: 2019-03-02
• 公開（公告）號: CN210022521U
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 徐建華;孫振宇;李垂祥;欒京民
• 申請（專利權）人: 濰坊碩邑化學有限公司
• 主分類號: B04B7/16
• 分類號: B04B7/16;B04B7/08
• 代理公司: 11435 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 朱昀

本實用新型公開了一種酸相法氯化聚乙烯生產用離心機，屬于化工設備技術領域，其結構包括：離心機外殼體和位于外殼體內部的內支架及驅動裝置，其中：所述外殼體內裝有直筒狀且頂部設有收口的襯氟轉鼓，所述襯氟轉鼓連接到內支架的軸上，內支架的底部通過皮帶與驅動裝置連接，所述襯氟轉鼓的筒璧上有通孔，所述通孔上布置有耐酸濾布，所述外殼體頂部固定自動卸料刮刀和進料漿管，所述自動卸料刮刀和進料漿管伸入襯氟轉鼓內，所述襯氟轉鼓下部設有出料口，所述外殼體的底部設有出液口。本實用新型無須加水直接對物料進行脫酸脫水，具有脫水效果好、污水率低和節省廢水處理成本和設備投資的優點。

技術領域

本實用新型屬于化工設備技術領域，尤其涉及一種酸相法氯化聚乙烯生產用離心機。

背景技術

氯化聚乙烯具有優良的耐候性、耐臭氧、耐化學藥品及耐老化性能，并且具有良好的耐油性、阻燃性及著色性能，因而在電線電纜、汽車配件制造等行業獲得廣泛的應用。氯化聚乙烯大多采用水相懸浮法合成技術進行生產，即將高密度聚乙烯(HDPE)粉末投入到反應釜的水中形成水相，在反應釜中通入過量的高壓氯氣進行水相懸浮，使氯氣與HDPE進行取代反應生成氯化聚乙烯，根據需要加入適當的乳化劑或催化劑。當然也可以采用酸相法合成技術進行生產，其區別在于采用稀鹽酸將HDPE溶成酸相，向該料液中通入氯氣進行取代反應。

氯化聚乙烯反應結束后，將料漿進行脫酸，脫酸后的物料再加水混合成料漿，然后再通過泵送或位差送入離心機中，一般采用離心機切線加入物料的方式，普通離心機需要進行多次加水以及分離，因而產生了大量的稀酸水，這些稀酸水只能作為廢水排掉，大大增大了環保處理壓力和費用。

實用新型內容

本實用新型為解決現存問題提供了一種酸相法氯化聚乙烯生產用離心機，無須加水直接對物料進行脫酸脫水并且脫水效果好、污水率低。

本實用新型采用以下技術方案來實現的：

一種酸相法氯化聚乙烯生產用離心機，包括離心機外殼體和位于外殼體內部的內支架及驅動裝置，其中：所述外殼體內裝有直筒狀且頂部設有收口的襯氟轉鼓，所述襯氟轉鼓通過軸與內支架進行連接，內支架的軸通過皮帶與驅動裝置連接，所述襯氟轉鼓的筒璧上有通孔，所述通孔上布置有耐酸濾布，所述外殼體頂部固定自動卸料刮刀和進料漿管，所述自動卸料刮刀和進料漿管伸入襯氟轉鼓內，所述襯氟轉鼓下部設有出料口，所述外殼體的底部設有出液口。

進一步優選的，收口的角度與水平方向成30°夾角，收口能有效阻止物料液體的外溢。

進一步優選的，所述自動卸料刮刀自襯氟轉鼓的上部收口伸入襯氟轉鼓且靠近襯氟轉鼓的內壁。

進一步優選的，所述進料漿管自襯氟轉鼓的上部收口伸入。

進一步優選的，所述出液口位于所述外殼體與襯氟轉鼓之間的空腔下部且在襯氟轉鼓的外側。

進一步優選的，所述自動卸料刮刀頂端固定在液壓驅動上，由液壓驅動帶動自動卸料刮刀轉動。所述液壓驅動為現有技術公知，為避免贅述并未詳細介紹。

本實用新型，將含濕量30％-60％的物料經進料漿管送入襯氟轉鼓的內部，在離心力作用下，內支架及驅動帶動離心襯氟轉鼓轉動，物料中的液相物料經過離心力的甩動，并通過襯氟轉鼓上的耐酸濾布水平徑向向外流出進入外殼體和襯氟轉鼓之間的空腔最后經出液口排出，固相物料留在轉鼓內壁的耐酸濾布上，達到一定厚度后，自動卸料刮刀旋轉，開始刮料，最終固相自底部出料口排出。由于物料經過進料漿管進入襯氟轉鼓的內部，且襯氟轉鼓自身結構的設計，從而使物料不再需要加水即可實現固液分離，并且分離效果好、產生的污水少，大大降低了后續的廢水處理成本。

本實用新型與現有技術相比，具有以下有益效果：

1.本實用新型提供的一種酸相法氯化聚乙烯生產用離心機，無須加水直接對物料進行脫酸脫水，具有脫水效果好、污水率低和節省廢水處理成本和設備投資的優點。