[實用新型]基于HSK63刀柄整體PCD粗加工銑刀

有效

• 申請號: 201920262528.4
• 申請日: 2019-03-01
• 公開（公告）號: CN209867498U
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發明（設計）人: 李和鑫;邢建軍
• 申請（專利權）人: 富耐克超硬材料股份有限公司
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10;B23C5/18;B23C5/26
• 代理公司: 41128 鄭州德勤知識產權代理有限公司
• 代理人: 蘇志洋;宋建勛

本實用新型提供一種基于HSK63刀柄整體PCD粗加工銑刀，它包括刀頭和刀柄，所述刀柄連接有HSK63刀柄接頭，所述刀頭上設置有多個排屑槽，所述排屑槽的側壁面沿所述刀頭的軸向斜向延伸，所述排屑槽的側壁與所述刀頭的軸線之間的夾角值為0度～15度；每個所述排屑槽的側壁上均開設有刀齒安裝位，每個所述刀齒安裝位內均設置有PCD銑刀刀齒，所述PCD銑刀刀齒的頂面與所述排屑槽的側壁相平齊；位于所述PCD銑刀刀齒外側相互垂直的兩邊形成端齒刃口和外徑刃口，所述端齒刃口和所述外徑刃口均伸出所述刀齒安裝位設置。該結構的刀具能降低了工件對刀具的沖擊損傷，適用于鋁合金、銅合金等有色金屬的銑削粗加工，可以有效提高工件的加工質量和刀具的使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及超硬材料工具領域，特別是一種基于HSK63刀柄整體PCD粗加工銑刀。

背景技術

目前，市場上加工鋁合金、銅合金等有色金屬常用的加工方法是采用可轉位銑刀盤加硬質合金刀片或整體硬質合金刀具加工。但因為可轉位銑刀盤在裝夾時需要校準，比較費時，且精度不高，加工質量很難保證。同時，硬質合金刀具加工有色金屬時，刀具壽命要比聚晶金剛石刀具的壽命低的多。在這種情況下，當加工質量和壽命要求較高時，采用普通的硬質合金刀片銑刀盤刀具或整體硬質合金刀具已遠遠不能滿足客戶的要求，由于硬質合金刀片的壽命較低，需要頻繁更換刀片，造成機床停機時間過長、生產成本增加，嚴重影響生產效率。刀具消耗量大，硬質合金銑刀的大量使用，是對不可再生的鎢礦是巨大的消耗，不利于可持續發展、不利于環保綠色生產。同時，現有結構的銑刀在銑削過程中振動較大，對刀具的沖擊損傷較為嚴重，極大縮短了刀具的使用壽命。

為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。

實用新型內容

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：它包括一體成型的刀頭和刀柄，所述刀柄連接有HSK63刀柄接頭；

所述刀頭上設置有多個排屑槽，所述排屑槽的側壁面沿所述刀頭的軸向斜向延伸，所述排屑槽的側壁與所述刀頭的軸線之間的夾角值為0度～15度；

每個所述排屑槽的側壁上均開設有刀齒安裝位，每個所述刀齒安裝位內均設置有PCD銑刀刀齒，所述PCD銑刀刀齒的頂面與所述排屑槽的側壁相平齊；位于所述PCD銑刀刀齒外側相互垂直的兩邊形成端齒刃口和外徑刃口，所述端齒刃口和所述外徑刃口均伸出所述刀齒安裝位設置。

基于上述，所述PCD銑刀刀齒包括硬質合金基體和包覆在所述硬質合金基體表面的聚晶金剛石層。

基于上述，所述PCD銑刀刀齒通過所述硬質合金基體固定貼合在所述刀齒安裝位上。

基于上述，所述排屑槽的底面沿所述刀頭的軸線延伸，所述排屑槽的底面與所述排屑槽的側壁相垂直，相鄰兩個所述排屑槽之間形成凸脊段。

基于上述，所述端齒刃口與所述外徑刃口之間通過過渡圓弧R平滑過渡至所述凸脊段。

基于上述，所述的基于HSK63刀柄整體PCD粗加工銑刀包括四條所述排屑槽，四條所述排屑槽圓周排列在所述刀頭上。

其中，所述排屑槽的側壁與所述刀頭的軸線之間的夾角值通常取整數，如1度、3度、5度、10度、11度、12度、13度、15度。

與現有技術相比，本實用新型具有實質性特點和進步，具體地說，本實用新型提供的基于HSK63刀柄整體PCD粗加工銑刀采用PCD復合片作為銑刀的刀齒，能利用PCD復合片自身所具有的高硬度、高耐磨性、優良導熱性和較強抗沖擊韌性來提高銑刀的使用壽命和提高工件的加工精度；