[實用新型]一種塑料顆粒制備熱熔設備有效
| 申請號: | 201920262016.8 | 申請日: | 2019-03-01 |
| 公開(公告)號: | CN209937409U | 公開(公告)日: | 2020-01-14 |
| 發明(設計)人: | 彭軍;彭克寧;彭政 | 申請(專利權)人: | 惠州市納米金塑膠科技有限公司 |
| 主分類號: | B29B13/02 | 分類號: | B29B13/02 |
| 代理公司: | 11315 北京國昊天誠知識產權代理有限公司 | 代理人: | 王華強 |
| 地址: | 516221 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱熔 內筒 外筒 注油孔 本實用新型 空心圓柱狀 外筒頂部 熱量利用率 過渡配合 螺紋嚙合 螺旋線狀 密封唇口 密封螺栓 內部設置 受熱均勻 塑料顆粒 現有裝置 制備熱熔 加熱絲 密封件 圓形狀 換熱 內壁 擰接 外壁 油窗 纏繞 鑲嵌 容納 | ||
1.一種塑料顆粒制備熱熔設備,包括:熱熔外筒(1)、注油孔(2)、熱熔內筒(3)、密封唇口(4)、內筒密封件(5)、加熱絲(101)、油窗(102)、導熱油腔(103)、密封螺栓(201)、熱熔腔(301)、入料嘴(302)、嚙合部(401)、出料嘴(402)、外筒密封件(501);其特征在于:所述熱熔外筒(1)呈空心圓柱狀,且熱熔外筒(1)頂部的一側開設有注油孔(2);所述注油孔(2)與熱熔外筒(1)相連通,且注油孔(2)的上部通過螺紋嚙合方式擰接有密封螺栓(201);所述熱熔外筒(1)頂部的外壁上鑲嵌有圓形狀的油窗(102),且熱熔外筒(1)的內壁上纏繞有螺旋線狀的加熱絲(101);所述熱熔外筒(1)的內部容納有空心圓柱狀的熱熔內筒(3),且熱熔內筒(3)的底部與熱熔外筒(1)呈過渡配合,并且熱熔內筒(3)的內部設置有熱熔腔(301);所述熱熔內筒(3)與加熱絲(101)呈間隙配合,且熱熔內筒(3)與熱熔外筒(1)之間的間隙處設置為導熱油腔(103);所述熱熔內筒(3)頂部的中間位置焊接有圓管狀的入料嘴(302),且入料嘴(302)與熱熔腔(301)相連通,并且入料嘴(302)的頂端貫穿出熱熔外筒(1);所述入料嘴(302)的底部鑲嵌有內筒密封件(5),且內筒密封件(5)鑲嵌在熱熔內筒(3)的頂部,并且熱熔內筒(3)通過頂部的密封件(5)與熱熔外筒(1)抵接;所述入料嘴(302)與熱熔外筒(1)的銜接處鑲嵌有外筒密封件(501),且外筒密封件(501)鑲嵌在熱熔外筒(1)的頂部;所述熱熔內筒(3)的底部設置有環形密封唇口(4),且密封唇口(4)與熱熔內筒(3)為一體式結構;所述密封唇口(4)的頂部焊接有漏斗狀的嚙合部(401),且嚙合部(401)的內側壁開設有錐形密封螺紋,并且嚙合部(401)設置在熱熔內筒(3)的外部;所述密封唇口(4)通過嚙合部(401)與熱熔外筒(1)的底部固定連接,且熱熔外筒(1)與密封唇口(4)通過嚙合部(401)密封連接;所述密封唇口(4)的中間位置開設有圓形孔狀的出料嘴(402),且出料嘴(402)與熱熔腔(301)相連通。
2.根據權利要求1所述的一種塑料顆粒制備熱熔設備,其特征在于:所述熱熔內筒(3)的外壁上均布有N處弧形狀內凹結構,且熱熔內筒(3)的頂部開設有內筒密封件(5)的嵌入槽。
3.根據權利要求1所述的一種塑料顆粒制備熱熔設備,其特征在于:所述導熱油腔(103)的內部通過注油孔(2)注入有用于間接傳遞熱量的導熱油。
4.根據權利要求1所述的一種塑料顆粒制備熱熔設備,其特征在于:所述熱熔外筒(1)頂部的中間位置開設有外筒密封件(501)的鑲嵌槽。
5.根據權利要求1所述的一種塑料顆粒制備熱熔設備,其特征在于:所述熱熔外筒(1)的底部呈錐形狀,且熱熔外筒(1)底部的外壁上開設有與嚙合部(401)相嚙合的錐形密封螺紋。
6.根據權利要求1所述的一種塑料顆粒制備熱熔設備,其特征在于:所述熱熔外筒(1)通過嚙合部(401)與密封唇口(4)設置為拆卸裝置。
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