[實用新型]360度翻轉架有效
| 申請號: | 201920261966.9 | 申請日: | 2019-03-01 |
| 公開(公告)號: | CN209969974U | 公開(公告)日: | 2020-01-21 |
| 發明(設計)人: | 關成元 | 申請(專利權)人: | 關成元 |
| 主分類號: | B23K37/047 | 分類號: | B23K37/047 |
| 代理公司: | 11429 北京中濟緯天專利代理有限公司 | 代理人: | 程成 |
| 地址: | 272600 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 主旋轉軸 前支架 本實用新型 動力機構 后支架 車架 工件夾持機構 轉動安裝 翻轉 長度方向設置 部件焊接 動力連接 夾持固定 平行設置 生產效率 翻轉架 固定的 旋轉軸 焊接 驅動 安全 保證 | ||
本實用新型涉及一種360度翻轉架,相互平行設置的前支架和后支架,前支架和后支架之間安裝有主旋轉軸,主旋轉軸的一端轉動安裝在前支架上,主旋轉軸的另一端轉動安裝在后支架上,前支架上固定有用于驅動主旋轉軸旋轉的動力機構,動力機構與主旋轉軸動力連接,主旋轉軸上延其長度方向設置有多個工件夾持機構。本實用新型具有以下有益效果:可以保證車架翻轉的安全,同時可以提高生產效率和降低生產成本。通過主旋轉軸上的多組工件夾持機構,可以對車架進行夾持固定連接,通過動力機構帶動主旋轉軸旋轉,可以將固定的車架進行翻轉,有利于工作人員進行全面焊接,本實用新型結構簡單、操作方便、增大了部件焊接面積。
技術領域
本實用新型涉及一種360度翻轉架,屬于焊接輔助設備技術領域。
背景技術
焊接技術就是高溫或高壓條件下,使用焊接材料(焊條或焊絲)將兩塊或兩塊以上的母材(待焊接的工件)連接成一個整體的操作方法。
傳統的車架焊接方式是工作人員為方便完成焊接工作,利用行車吊動鋼絲繩對車架進行翻轉,以完成不同位置的焊接工作。在吊翻的過程中容易出現以下幾個問題:1、鋼絲繩所接觸到的車架著力點容易使其變形。2、在長期的吊翻過程中,鋼絲繩斷裂、滑落問題將會帶來嚴重的安全問題。
實用新型內容
根據以上現有技術中的不足,本實用新型要解決的技術問題是:為解決上述問題之一,提供一種360度翻轉架。
本實用新型所述的360度翻轉架,相互平行設置的前支架和后支架,前支架和后支架之間安裝有主旋轉軸,主旋轉軸的一端轉動安裝在前支架上,主旋轉軸的另一端轉動安裝在后支架上,前支架上固定有用于驅動主旋轉軸旋轉的動力機構,動力機構與主旋轉軸動力連接,主旋轉軸上延其長度方向設置有多個工件夾持機構。
所述前支架和后支架均為升降式支架。便于對主旋轉軸進行高度調整,也便于工件夾持機構的取放。
所述前支架包括支撐腿A、支撐腿B和頂梁,支撐腿A和支撐腿B的上端均與頂梁垂直連接,以便形成倒U型結構,支撐腿A與支撐腿B之間設置有升降安裝板,升降安裝板的一側與支撐腿A滑動連接,升降安裝板的另一側與支撐腿B滑動連接,頂梁上安裝有提升機鉤,提升機鉤與升降安裝板相連接,用于帶動升降安裝板上升或下降,主旋轉軸轉動安裝在升降安裝板上。結構簡單,穩定、強度高,承重能力強。
所述支撐腿A和頂梁上均設置有斜撐。進一步提升360度翻轉架的穩定性。
所述動力機構至少設置有一組。根據現場車架的調整對動力機構的個數作出對應的調整。
所述動力機構包括固定在升降安裝板上的液壓馬達、安裝在主旋轉軸一端外壁的大齒圈和與大齒圈相嚙合的小齒輪,液壓馬達的動力輸出軸上連接有傳動軸,傳動軸的另一端穿過升降安裝板與小齒輪連接,傳動軸通過軸承轉動安裝在升降安裝板上。它的傳動比較準確,效率高,結構緊湊,工作可靠,壽命長。
所述升降安裝板的兩側均安裝有導向輪。升降穩定。
所述提升機鉤包括安裝在頂梁內的提升液壓油缸,提升液壓油缸的活塞桿上設置有滑輪A,頂梁的頂部設置有上連接耳,頂梁的下部設置有滑輪B和下連接耳,升降安裝板的上端設置有滑輪C,提升鋼絲繩的一端固定在上連接耳上,另一端依次繞過滑輪A、滑輪B和滑輪C固定在下連接耳上。結構簡單,滑輪升降的形式體積小、重量輕、小巧玲瓏、結構緊湊。
所述上連接耳包括螺柱座和調節螺栓,螺柱座上螺紋連接有調節螺栓,調節螺栓與提升鋼絲繩固定連接,用于調整提升鋼絲繩漲緊度。
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