[實用新型]一種多臺階減壓甩塊的粉末冶金模具

有效

• 申請號: 201920260059.2
• 申請日: 2019-03-01
• 公開（公告）號: CN209647590U
• 公開（公告）日: 2019-11-19
• 發明（設計）人: 藍楷;李寧
• 申請（專利權）人: 石家莊精石新材料科技有限公司
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03
• 代理公司: 13123 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙)
• 代理人: 郝曉紅;張永霞<國際申請>=<國際公布>

本實用新型一種多臺階減壓甩塊的粉末冶金模具，包括陰模、沖頭模具組件及芯棒，關鍵在于：所述沖頭模具組件包括沖頭套裝在陰模型腔內的上沖、下一沖及下二沖，下二沖的沖頭穿過下一沖底座，并與下一沖沖頭對接形成與陰模型腔、上沖沖頭及甩塊匹配的輪廓；下一沖與下二沖的沖頭上、下錯位設置，并借助各自沖面及上沖沖面上的匹配凹凸結構形成甩塊臺階結構；與甩塊孔形、孔位匹配的芯棒插裝在下一沖、下二沖及上沖的對應芯棒孔中。通過在上沖和交錯設置的兩下沖沖面上設置配套凹凸結構，一次成型，減少生產環節，提高加工效率。

技術領域

本實用新型屬于粉末冶金技術領域，涉及摩托車減壓閥配件甩塊的加工技術，具體涉及通過粉末冶金成型甩塊的模具。

背景技術

模具，工業生產上采用注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓、冶煉、沖壓、拉伸等方法成型所需產品時用的各種模子和工具。粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物) 作為原料，經過成型和燒結，制取金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工業技術。粉末冶金技術具備顯著節能、省材、性能優異、產品精度高且穩定性好等一系列優點，非常適合于大批量生產。采用粉末冶金技術成型產品時，模具的設計至關重要。

減壓甩塊為異形構件，一般為中碳鋼或合金鋼材質，經機械加工和熱處理而成。由于其形狀復雜、加工精度要求高，使加工難度大，零件加工量大，材料浪費嚴重，加工成本較高。尤其是多臺階減壓甩塊，其加工難度和成本更高，效率更低。

發明內容

本實用新型的目的是為減壓閥甩塊的粉末冶金成型提供一種模具，通過在上沖和交錯設置的兩下沖沖面上設置配套凹凸結構，一次成型，減少生產環節，提高加工效率。

本實用新型為實現上述發明目的采用的技術方案為：一種多臺階減壓甩塊的粉末冶金模具，包括陰模、沖頭模具組件及芯棒，關鍵在于：所述沖頭模具組件包括沖頭套裝在陰模型腔內的上沖、下一沖及下二沖，下二沖的沖頭穿過下一沖底座，并與下一沖沖頭對接形成與陰模型腔、上沖沖頭及甩塊匹配的輪廓；下一沖與下二沖的沖頭上、下錯位設置，并借助各自沖面及上沖沖面上的匹配凹凸結構形成甩塊臺階結構；與甩塊孔形、孔位匹配的芯棒插裝在下一沖、下二沖及上沖的對應芯棒孔中。

該實用新型中，上沖與下一沖、下二沖對沖，并結合陰模型腔的整形成型甩塊。上沖與甩塊上表面結構適配，成型上表面凹凸結構，下一沖與下二沖配合成型甩塊下表面凹凸結構，芯棒成型對應的通孔，開模難度和成本低，模具數量少。

進一步的，為了便于安裝下二沖，下二沖的底座套裝在第一鎖套的對應鎖孔內，第一鎖套固定在第二鎖套上，各芯棒上端穿過第二鎖套、第一鎖套、下二沖、下一沖后穿入上沖中，下端固定在第一芯棒鎖套中。

進一步的，為了便于安裝芯棒，第一芯棒鎖套固定在第二芯棒鎖套上，第二芯棒鎖套固定在成型機模架上。

進一步的，所述甩塊包括由鳥頭狀弧形本體和拐骨形尾端形成的C型環和埋頭孔，C型環的上表面在弧形本體和拐骨形尾端分別成型有扇形和上骨節形凸臺，C型環的下表面拐骨形尾端低于弧形本體，并被拐骨形尾端上的拐骨形凹槽分斷為由弧形本體面、拐骨形凹槽面、下骨節形凸臺面形成的三層臺階面結構，扇形凸臺和弧形本體下表面上的圓錐形凹槽上、下對位設置，并被第一埋頭孔貫穿；上骨節形凸臺和下骨節形凸臺位于拐骨形凹槽的端頭，并被第二埋頭孔貫穿。

進一步的，為了實現對甩塊上表面的一次成型，所述上沖的沖面上成型有與扇形凸臺和上骨節形凸臺匹配的扇形凹槽和骨節形凹槽、與第一和第二埋頭孔匹配的芯棒孔，芯棒孔的外圍設置有成型埋頭孔埋頭槽的錐形埋頭臺。