[實用新型]一種精密尺寸的異形導位針

有效

• 申請號: 201920258317.3
• 申請日: 2019-02-28
• 公開（公告）號: CN210651071U
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 周軍
• 申請（專利權）人: 蘇州壬和塑膠有限公司
• 主分類號: B26F1/44
• 分類號: B26F1/44
• 代理公司: 無錫睿升知識產權代理事務所(普通合伙) 32376
• 代理人: 姬穎敏

本實用新型涉及一種精密尺寸異形導位針，包括多個導位針；導位針包括共軸的沖頭、直身和針尾；直身沿縱軸對稱分為第一針柄和第二針柄；直身的剖面寬度為l，l＝4mm；第一針柄的剖面寬度為[a?(0.01mm～0.05mm)]mm，第二針柄的剖面寬度為[b+(0.01mm～0.05mm)]mm，l＝[a?(0.01mm～0.05mm)]+[b+(0.01mm～0.05mm)]；針尾沿縱軸分為第一尾部和第二尾部；針尾的剖面寬度為L，第一尾部的剖面寬度為c，第二尾部的剖面寬度為c?0.5，L＝c+c?0.5；多個針尾分別插入上模塊和下模塊開設的通孔內；多個沖頭插入內形蝕刻模的通孔，將內形蝕刻模固定于上模塊和下模塊上；多個沖頭插入外形蝕刻模的通孔，將外形蝕刻模固定于內形蝕刻模上。本實用新型使沖切后的產品公差符合±0.05mm范圍內。

技術領域

本實用新型涉及模具領域，特別涉及一種精密尺寸異形導位針。

背景技術

在許多背光模切過程中，背光模具的組合尺寸很難滿足制品公差在± 0.05mm范圍內，實際產品加工時上下波動偏差大或NG，因為模具公差在± 0.03mm范圍內，所以經常需要重新修正模具，來達到客戶要求，造成模具成本上升。

現有背光加工口子膠產品±0.05mm的方式為：

1、先加工臺紙的上下定位孔φ4，再將雙面膠帶與PET覆膜臺紙進行貼合。

2、將內形蝕刻模安裝到傳統上下φ4定位針的模板上，根據步驟一加工的定位孔來加工產品的內形

3、將外形蝕刻模安裝到傳統上下φ4定位針的模板上，根據步驟一加工的定位孔來加工產品外形。

如圖1所示，從而得到最終產品的A與B尺寸，當發現A與B的公差不在±0.05范圍內時，通過修改內形模具或修改外形模具的尺寸，使A與B的尺寸在±0.05的公差范圍內。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型公開了一種精密尺寸異形導位針。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種精密尺寸的異形導位針，包括多個導位針；導位針包括共軸的沖頭、直身和針尾；直身沿縱軸對稱分為第一針柄和第二針柄；直身的剖面寬度為l， l＝4mm；第一針柄的剖面寬度為[a-(0.01mm～0.05mm)]mm，第二針柄的剖面寬度為[b+(0.01mm～0.05mm)]mm，l＝[a-(0.01mm～0.05mm)]+[b+ (0.01mm～0.05mm)]；針尾沿縱軸分為第一尾部和第二尾部；針尾的剖面寬度為L，第一尾部的剖面寬度為c，第二尾部的剖面寬度為c-0.5，L＝c+c-0.5；多個所述針尾分別插入上模塊和下模塊開設的通孔內；多個所述沖頭插入內形蝕刻模的通孔，將內形蝕刻模固定于所述上模塊和下模塊上；多個所述沖頭插入外形蝕刻模的通孔，將外形蝕刻模固定于所述內形蝕刻模上。

其進一步的技術特征為：所述上模塊的通孔位置、大小和所述下模塊的通孔位置、大小分別對應；所述上模塊的通孔位置、大小和所述內形蝕刻模的通孔位置、大小分別對應。

其進一步的技術特征為：所述內形蝕刻模的通孔位置、大小和所述外形蝕刻模的通孔位置、大小分別對應。

其進一步的技術特征為：所述上模塊和下模塊均通過QDC模塊固定于模切沖床上。

本實用新型的有益效果如下：

通過選用不同尺寸的異形導位沖針，可以修正產品的尺寸，使產品的尺寸在±0.05mm的公差范圍內，節約模具成本、縮短產品交期，達到客戶要求。較大程度簡化模切工藝流程，使產品模切工藝簡單，操作更方便。同時，有效為客戶節省固定投資成本，更好提高工作效率；少道具輔料的使用，節約生產和輔材使用成本；操作簡便，生產調機時間節約，有效降低調試損。

附圖說明

圖1為現有產品的示意圖。