[實(shí)用新型]3D打印噴吹系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920257599.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-02-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209813085U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-12-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 酸棗科技(上海)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C64/209 | 分類號(hào): | B29C64/209;B29C64/314;B29C64/35;B29C64/357;B33Y30/00;B33Y40/00 |
| 代理公司: | 31287 上海容慧專利代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 于曉菁 |
| 地址: | 200080 上海市虹*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 打印設(shè)備 噴嘴 送氣系統(tǒng) 氣體輸送管道 材料入口 氣體入口 氣霧化 噴吹 打印 丁二烯共聚物 本實(shí)用新型 氣體減壓閥 氣體增壓閥 打印材料 分離裝置 連接材料 噴吹系統(tǒng) 使用壽命 輸送管道 依次連接 苯乙烯 潔凈度 顆粒狀 成型 清洗 進(jìn)程 | ||
3D打印噴吹系統(tǒng),包括打印設(shè)備、噴嘴、送氣系統(tǒng)和制氣機(jī),于所述打印設(shè)備上設(shè)置所述噴嘴,所述噴嘴包括氣體入口和材料入口,所述氣體入口連接氣體輸送管道,所述材料入口連接材料輸送管道,所述噴嘴通過(guò)所述氣體輸送管道依次連接所述送氣系統(tǒng)和所述制氣機(jī),所述送氣系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置氣體增壓閥和氣體減壓閥,所述制氣機(jī)內(nèi)設(shè)置分離裝置。本實(shí)用新型的有益效果為:該系統(tǒng)可以對(duì)打印材料進(jìn)程氣霧化,尤其可以將顆粒狀的苯乙烯?丁二烯共聚物進(jìn)行氣霧化,將其均勻的噴吹于打印設(shè)備中,提高打印效果,加快成型速度,此外,還可以通過(guò)該系統(tǒng)對(duì)打印設(shè)備進(jìn)行噴吹清洗,提高打印設(shè)備的潔凈度和使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及3D打印設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及輔助3D打印的噴吹系統(tǒng)。
背景技術(shù)
3D打印技術(shù)是制造業(yè)領(lǐng)域正在迅速發(fā)展的一項(xiàng)新興技術(shù),被稱為“具有工業(yè)革命意義的制造技術(shù)”,已成為現(xiàn)代模型、模具和零部件制造的有效手段,在航空航天、汽車摩托車、家電、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域得到了一定應(yīng)用,在工程和教學(xué)研究等領(lǐng)域也占有獨(dú)特地位。
但是目前多數(shù)采用熔融沉積方法,該種方式耗能高,操作危險(xiǎn)性較大,并且,進(jìn)入打印設(shè)備的打印材料為液態(tài)材料,導(dǎo)致了通過(guò)液態(tài)材料塑性成型的成品所需的成型速度慢、時(shí)間長(zhǎng),降低了打印效率。
此外,也存在部分采用將材料氣霧化后進(jìn)行打印的方式,但是在3D打印過(guò)程中,缺少既可以實(shí)現(xiàn)材料氣霧化又可以對(duì)材料進(jìn)行殘料收集、設(shè)備清洗的噴吹設(shè)備。例如,需要對(duì)不同材料進(jìn)行打印時(shí),避免不同打印材料間互相污染,需要采用多臺(tái)設(shè)備分別對(duì)多種材料的進(jìn)行打印,該種方式直接導(dǎo)致了打印成本的提高。
因此,針對(duì)以上缺陷,需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行有效創(chuàng)新。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種3D打印噴吹系統(tǒng),該系統(tǒng)可以對(duì)打印材料進(jìn)程氣霧化,尤其可以將顆粒狀的苯乙烯-丁二烯共聚物進(jìn)行氣霧化,將其均勻的噴吹于打印設(shè)備中,提高打印效果,加快成型速度,此外,還可以通過(guò)該系統(tǒng)對(duì)打印設(shè)備進(jìn)行噴吹清洗,提高打印設(shè)備的潔凈度和使用壽命。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
3D打印噴吹系統(tǒng),包括打印設(shè)備、噴嘴、送氣系統(tǒng)和制氣機(jī),于所述打印設(shè)備上設(shè)置所述噴嘴,所述噴嘴包括氣體入口和材料入口,所述氣體入口連接氣體輸送管道,所述材料入口連接材料輸送管道,所述噴嘴通過(guò)所述氣體輸送管道依次連接所述送氣系統(tǒng)和所述制氣機(jī),所述送氣系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置氣體增壓閥和氣體減壓閥,所述制氣機(jī)內(nèi)設(shè)置分離裝置;制氣機(jī)用于制備空氣,通過(guò)分離裝置分離出空氣中的氮?dú)猓獨(dú)庋刂鴼怏w輸送管道輸送至送氣系統(tǒng),通過(guò)送氣系統(tǒng)內(nèi)的氣體增壓閥增壓成為高壓氣體,高壓氣體通過(guò)氣體入口輸送到噴嘴,對(duì)通過(guò)材料輸送管道進(jìn)行輸送,并從材料入口進(jìn)入噴嘴的材料進(jìn)行噴吹,將材料噴吹成均勻的氣霧狀,提高打印的質(zhì)量和成品成型速度,當(dāng)需要對(duì)打印設(shè)備內(nèi)的殘料進(jìn)行清理時(shí),氮?dú)馔ㄟ^(guò)送氣系統(tǒng)內(nèi)的氣體減壓閥成為低壓氣體,低壓氣體通過(guò)氣體入口由噴嘴噴入打印設(shè)備內(nèi),在差壓的作用下,打印設(shè)備內(nèi)的殘料從打印設(shè)備中排出,實(shí)現(xiàn)殘料的清理;
相應(yīng)的,所述打印設(shè)備上設(shè)置成品出口,所述成品出口連接成品輸送裝置,所述成品輸送裝置連接收集罐,打印設(shè)備將材料打印成3D成品,依次通過(guò)成品出口和成品輸送裝置輸送至收集罐,完成成品的收集;
相應(yīng)的,所述打印設(shè)備上設(shè)置殘料出口,所述殘料出口連接回收罐,打印設(shè)備內(nèi)的殘料從殘料出口中排出到回收罐內(nèi),實(shí)現(xiàn)了打印設(shè)備的清理,同時(shí)保證殘料的再回收利用;
相應(yīng)的,所述噴嘴上還設(shè)置有清洗入口,所述清洗入口連接清洗管道,通過(guò)清洗管道將清洗液經(jīng)清洗入口輸送至噴嘴中,對(duì)噴嘴和打印設(shè)備進(jìn)行清洗;
相應(yīng)的,靠近所述制氣機(jī)的所述氣體輸送管道內(nèi)設(shè)置第一濾網(wǎng),通過(guò)第一濾網(wǎng)對(duì)氮?dú)庵械碾s質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾;
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