[實用新型]一種200公斤以上重型酒壇陶罐施釉機

有效

• 申請號: 201920254854.0
• 申請日: 2019-02-28
• 公開（公告）號: CN210414934U
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 王惠忠
• 申請（專利權）人: 榮縣明峰陶業有限公司
• 主分類號: B28B11/04
• 分類號: B28B11/04
• 代理公司: 成都眾恒智合專利代理事務所(普通合伙) 51239
• 代理人: 王育信

本實用新型公開了一種200公斤以上重型酒壇陶罐施釉機，包括支架，設于所述支架上的航吊升降裝置，以及與所述航吊升降裝置升降鋼繩相連的環形施釉裝置，所述環形施釉裝置包括儲釉箱，與所述儲釉箱相連的高壓泵，與所述高壓泵連接的主輸送管，與航吊升降裝置升降鋼繩連接的鋼軸，分別與所述鋼軸連接的多條固定鋼絲，與所述固定鋼絲連接的外圍噴釉環和內圍噴釉環，設于所述外圍噴釉環和內圍噴釉環上的多個噴頭，與所述外圍噴釉環上噴頭相連的外圍輸送管，以及與所述內圍噴釉環上噴頭相連的內圍輸送管；所述外圍輸送管和內圍輸送管均連接于主輸送管。本實用新型具有較好的施釉效果，實現了重型酒壇陶罐的自動施釉。

技術領域

本實用新型涉及陶罐加工領域，具體地說，是涉及一種200公斤以上重型酒壇陶罐施釉機。

背景技術

酒是人類生活中的主要飲料之一。中國制酒歷史源遠流長，品種繁多，名酒薈萃，享譽中外。在對酒的制作過程中，需要將酒放入酒壇中進行發酵并儲藏，經過放入酒壇發酵后的酒風味更加醇厚，成為了優質白酒的必要工序。而此工序中所需要使用的酒壇是必不可少的，在酒壇的生產制作過程中涉及到對酒壇的施釉工藝，傳統的噴釉是采用人工噴釉的方式，使用噴槍或噴霧器使釉漿霧化噴射至酒壇胚體表面，人工的噴釉方式不僅生產效率低下，而且對人體的傷害較大，影響了人體的身體健康。隨著科技的發展，自動施釉裝置也逐漸增多，然而市面上的自動施釉裝置大多針對的較小型的陶罐、瓷器類產品，酒的制作工藝中大型的200公斤以上的重型酒壇陶罐卻幾乎沒有相應的自動施釉裝置，嚴重影響了重型酒壇陶罐的自動化生產。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種200公斤以上重型酒壇陶罐施釉機，解決200公斤以上重型酒壇陶罐自動施釉的問題，提高生產效率。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種200公斤以上重型酒壇陶罐施釉機，包括支架，設于所述支架上的航吊升降裝置，以及與所述航吊升降裝置升降鋼繩相連的環形施釉裝置，所述環形施釉裝置包括儲釉箱，與所述儲釉箱相連的高壓泵，與所述高壓泵連接的主輸送管，與航吊升降裝置升降鋼繩連接的鋼軸，分別與所述鋼軸連接的多條固定鋼絲，與所述固定鋼絲連接的外圍噴釉環和內圍噴釉環，設于所述外圍噴釉環和內圍噴釉環上的多個噴頭，與所述外圍噴釉環上噴頭相連的外圍輸送管，以及與所述內圍噴釉環上噴頭相連的內圍輸送管；所述外圍輸送管和內圍輸送管均連接于主輸送管。

進一步地，所述外圍噴釉環上的噴頭設于外圍噴釉環的環內側壁，其噴頭朝環內；所述內圍噴釉環上噴頭設于內圍噴釉環的環外側壁，其噴頭朝環外。

進一步地，所述航吊升降裝置為鋼絲繩電動葫蘆。

進一步地，所述外圍噴釉環和內圍噴釉環每間隔1-2cm設置一個噴頭。

進一步地，所述外圍噴釉環直徑大于重型酒壇壇身直徑，所述內圍噴釉環直徑小于重型酒壇壇口直徑。

進一步地，所述外圍噴釉環和內圍噴釉環上連接的固定鋼絲均不少于3條，確保外圍噴釉環和內圍噴釉環施釉時的穩定性。

進一步地，所述外圍噴釉環環外壁設有控制所述外圍輸送管開閉的第一開關閥，所述內圍噴釉環環內壁設有控制所述內圍輸送管開閉的第二開關閥。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

(1)本實用新型通過設置環形施釉裝置和航吊升降裝置解決了對200公斤以上重型酒壇陶罐的自動施釉問題，將陶罐擺放于環形施釉裝置正下方，航吊升降裝置帶動環形施釉裝置向下移動，其環形施釉裝置的外圍噴釉環給陶罐的外表面進行施釉，而內圍噴釉環則穿過陶罐瓶口，給陶罐內部進行施釉；其過程簡單方便，可配合陶罐的傳送方面的裝置，實現全自動化，提高了陶罐的生產效率，無需人工進行噴釉工作，保護了工人的身體健康。