[實(shí)用新型]一種用于軸承磨削的滾子回轉(zhuǎn)臺有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920254628.2 | 申請日: | 2019-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN210081463U | 公開(公告)日: | 2020-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張洛平;閆姣姣;李華 | 申請(專利權(quán))人: | 洛陽立博數(shù)控科技有限公司 |
| 主分類號: | B24B41/06 | 分類號: | B24B41/06;B24B47/12 |
| 代理公司: | 洛陽市凱旋專利事務(wù)所 41112 | 代理人: | 韓戰(zhàn)濤 |
| 地址: | 471000 河南省洛陽市中國(河南)*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 軸承 磨削 滾子 回轉(zhuǎn) | ||
一種用于軸承磨削的滾子回轉(zhuǎn)臺,包括底板、立柱、齒盤、上環(huán)接盤、上壓蓋、第一推力軸承、上壓板、上主軸、上壓緊軸、第一鎖緊螺母、定位壓套、第二推力軸承、上墊圈、上回轉(zhuǎn)盤、第二鎖緊螺母、平盤、法蘭盤、下環(huán)接盤、第三鎖緊螺母、下回轉(zhuǎn)盤、下墊圈、下壓蓋、第三推力軸承、定位套、第四推力軸承、第四鎖緊螺母、下主軸、下皮帶、下皮帶輪、電機(jī)支座、第一電機(jī)、上皮帶、上皮帶輪、電機(jī)支架及第二電機(jī),在工件回轉(zhuǎn)臺中使用到帶緩沖自定位裝置,通過第二電機(jī)使圓錐滾子進(jìn)行自轉(zhuǎn),而第一電機(jī)上帶緩沖自定位裝置繞下主軸的中心軸線進(jìn)行公轉(zhuǎn),這樣就能使待磨削的圓錐滾子實(shí)施自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn),最后再通過凹球面的成型砂輪對圓錐滾子實(shí)施磨削。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于軸承磨削專用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種用于軸承磨削的滾子回轉(zhuǎn)臺。
背景技術(shù)
國內(nèi)磨削圓錐滾子球基面的磨床采用球基面磨床,圓錐滾子在磨削加工中,待磨削的圓錐滾子位于隔離盤齒槽中,由于左導(dǎo)輪盤旋轉(zhuǎn)速度較右導(dǎo)輪盤低些且兩導(dǎo)輪盤作反方向旋轉(zhuǎn)并轉(zhuǎn)速不等,隔離盤和左右導(dǎo)輪盤的工作錐面制造精度很難達(dá)到設(shè)計(jì)要求,導(dǎo)致隔離盤的工作面延長線不能準(zhǔn)確地通過隔離盤中心,即滾子外圓母線延長線不能通過該中心,致使磨削的圓錐滾子球基面的端面圓跳動偏差大,加工精度低,磨削效率低。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種用于軸承磨削的滾子回轉(zhuǎn)臺,該滾子回轉(zhuǎn)臺實(shí)現(xiàn)圓錐滾子在球基面磨床上的磨削,克服圓錐滾子磨削時易產(chǎn)生的穩(wěn)定性差、容易產(chǎn)生軸向竄動,磨削精度低等問題,進(jìn)而減少圓錐滾子球基面的端面圓跳動,提高磨削效率。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種用于軸承磨削的滾子回轉(zhuǎn)臺,包括底板、立柱、齒盤、上環(huán)接盤、上壓蓋、第一推力軸承、上壓板、上主軸、上壓緊軸、第一鎖緊螺母、定位壓套、第二推力軸承、上墊圈、上回轉(zhuǎn)盤、第二鎖緊螺母、平盤、法蘭盤、下環(huán)接盤、第三鎖緊螺母、下回轉(zhuǎn)盤、下墊圈、下壓蓋、第三推力軸承、定位套、第四推力軸承、第四鎖緊螺母、下主軸、下皮帶、下皮帶輪、電機(jī)支座、第一電機(jī)、上皮帶、上皮帶輪、電機(jī)支架及第二電機(jī),在工件回轉(zhuǎn)臺中使用到帶緩沖自定位裝置,帶緩沖自定位裝置中設(shè)置有內(nèi)凹圓弧和齒軸且所述齒軸配置有錐孔,其特征是:
底板通過數(shù)個螺栓聯(lián)接固定在軸承球基面磨床的床身上,立柱通過數(shù)個螺栓聯(lián)接固定在底板上方右邊,上壓板通過數(shù)個螺栓聯(lián)接固定在立柱上端面,定位套通過數(shù)個內(nèi)螺釘聯(lián)接固定在底板上方左邊,第四推力軸承聯(lián)接在定位套的圓柱臺上端且其水平放置,下壓蓋聯(lián)接在第四推力軸承的上端外緣且下壓蓋最大外徑等于第四推力軸承外徑,在下壓蓋的上端內(nèi)孔中聯(lián)接有第三推力軸承且第三推力軸承外徑等于下壓蓋的上端內(nèi)孔內(nèi)徑,在第三推力軸承上端面與下壓蓋內(nèi)孔之間聯(lián)接配裝有異形密封圈,在第三推力軸承下端面與第四推力軸承上端面之間聯(lián)接配裝有第一隔離套,下回轉(zhuǎn)盤下端面通過數(shù)個內(nèi)螺釘聯(lián)接固定在下壓蓋的上端凸臺處,在下回轉(zhuǎn)盤下段外徑上設(shè)計(jì)有用于聯(lián)接數(shù)個下皮帶的帶槽;
下環(huán)接盤的下端階梯內(nèi)孔通過數(shù)個內(nèi)螺栓聯(lián)接固定在下回轉(zhuǎn)盤的上端階梯外圓處,將下主軸聯(lián)接在下回轉(zhuǎn)盤配套的數(shù)套軸承內(nèi)孔中,相鄰所述軸承之間均聯(lián)接配裝有第二隔離套,在所述軸承與下壓蓋之間聯(lián)接配裝下墊圈,下壓蓋上端外徑及下墊圈外徑均與所述軸承外徑相等,下主軸的下端通過第四鎖緊螺母鎖緊在底板的內(nèi)孔中,下主軸的上端通過第三鎖緊螺母鎖緊在所述軸承的內(nèi)圈端面;
法蘭盤通過數(shù)個內(nèi)螺釘聯(lián)接固定在下回轉(zhuǎn)盤的上端,平盤與上回轉(zhuǎn)盤的下端聯(lián)接,在上回轉(zhuǎn)盤上段外徑上設(shè)計(jì)有用于聯(lián)接數(shù)個上皮帶的帶槽;
上環(huán)接盤通過數(shù)個內(nèi)螺釘聯(lián)接固定在上回轉(zhuǎn)盤的下段外緣突臺上,齒盤則通過數(shù)個內(nèi)螺釘聯(lián)接固定在上環(huán)接盤的下端,帶緩沖自定位裝置利用所述內(nèi)凹圓弧聯(lián)接在下環(huán)接盤的上方凸緣外,齒盤與帶緩沖自定位裝置的所述齒軸相互嚙合,圓錐滾子則聯(lián)接在帶緩沖自定位裝置的所述錐孔內(nèi),此時圓錐滾子的外錐面與所述錐孔完全吻合;
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