[實用新型]一種內錐花鍵小端軸向倒棱機構

有效

• 申請號: 201920253818.2
• 申請日: 2019-02-27
• 公開（公告）號: CN209614463U
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 黃澤培;徐愛國;王耀祖;全健平;黃小芳
• 申請（專利權）人: 江蘇太平洋精鍛科技股份有限公司;江蘇太平洋齒輪傳動有限公司
• 主分類號: B23F19/10
• 分類號: B23F19/10
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 王巍巍

本實用新型涉及機械加工技術領域，特別涉及一種內錐花鍵小端軸向倒棱機構，包括插齒機，插齒機上設有沿傾斜和水平位置擺動的工作臺，工作臺上裝夾有待加工的工件，插齒機的插齒刀在工件位于傾斜狀態時插齒加工內錐花鍵，插齒刀在工件位于水平狀態時插齒加工小端軸向倒棱，本實用新型用插齒的方式來解決倒棱問題，實現了一次裝夾完成插齒及軸向倒棱的工藝，減少了加工工序，效率高，一致性好。

技術領域

本實用新型涉及機械加工技術領域，特別涉及一種內錐花鍵小端軸向倒棱機構。

背景技術

內錐花鍵小端一般不倒棱，通過熱處理拋丸可以實現較小的棱角，棱角寬度一般為0.05左右，目前倒棱的方法有手工用電模倒棱、齒輪倒角機倒棱、齒輪磨棱機倒棱、切邊倒棱。對于帶面齒及內錐花鍵零件由于小端結構限制，傳統的齒輪倒角機或磨棱機倒棱刀具受限無法實施，手工倒棱效率低、一致性差，切邊倒棱時會對內錐花鍵產生碰傷，對齒也很困難，影響花鍵表面質量。

實用新型內容

為了解決現有技術存在的內錐花鍵小端手工倒棱效率低、一致性差的缺陷，本實用新型提供一種解決客戶對內錐花鍵要求達到規定倒棱數值要求的內錐花鍵小端軸向倒棱機構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種內錐花鍵小端軸向倒棱機構，包括插齒機，所述的插齒機上設有沿傾斜和水平位置擺動的工作臺，工作臺上裝夾有待加工的工件，所述的插齒機的插齒刀在工件位于傾斜狀態時插齒加工內錐花鍵，所述的插齒刀在工件位于水平狀態時插齒加工小端軸向倒棱。

進一步的，所述的軸向倒棱的軸向長度為0.3～0.7mm。

進一步的，裝夾時，所述的工件通過其外圓及端面定位。

進一步的，所述的插齒刀在進行軸向倒棱之前進行旋轉微調，以使得每個工件的齒槽兩側的軸向倒棱相對稱。因為在工作臺抬起后，工件的軸向位置會稍微變動，所以，在倒棱之前，通過微調插齒刀的起始角度，確保左右兩側軸向倒棱大小一致，至于調整方向和調整大小，可以通過測量不微調的情況下齒槽兩側尺寸的差距，然后設置微調值。

有益效果:本實用新型用插齒的方式來解決倒棱問題，實現了一次裝夾完成插齒及軸向倒棱的工藝，減少了加工工序，效率高，一致性好。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型插齒加工內錐花鍵的狀態簡圖；

圖2為本實用新型插齒加工軸向倒棱的狀態簡圖；

圖3為本實用新型的工件的俯視圖；

圖4為圖3中A處的局部放大圖；

圖5為圖4中沿C-C處的局部剖視圖。

其中，1、工件，2、工作臺，3、插齒刀。

具體實施方式

如圖1～5，一種內錐花鍵小端軸向倒棱機構，包括插齒機，插齒機上設有沿傾斜和水平位置擺動的工作臺2，工作臺2的驅動可采用電機或氣缸等形式，待加工的工件1裝夾在工作臺2 上，用工件1的外圓及端面定位，插齒機的插齒刀3在工件1 位于傾斜狀態時插齒加工內錐花鍵，插齒刀3在工件1位于水平狀態時插齒加工小端軸向倒棱，軸向倒棱的軸向長度h為 0.3～0.7mm。

工作原理：

使用設備：YW5120CNC型高速萬能數控插齒機或類似設備，插齒刀3為錐柄插齒刀，傾斜工作臺2，插齒刀3插內錐花鍵，內花鍵大徑及齒側為錐形，之后退出插齒刀3，工作臺2復位到水平狀態，用同一只插齒刀3通過進給對內錐花鍵向下插削直齒圓柱齒形形成軸向倒棱。