[實用新型]一種螺旋焊管自動補焊裝置

有效

• 申請號: 201920253619.1
• 申請日: 2019-02-28
• 公開（公告）號: CN209754342U
• 公開（公告）日: 2019-12-10
• 發明（設計）人: 王建國
• 申請（專利權）人: 浙江省中鋼海洋工程裝備有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/02;B23K37/053;B23K101/06
• 代理公司: 33254 杭州云睿專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 張驍敏

本實用新型公開了一種螺旋焊管自動補焊裝置，包括驅使螺旋焊管沿其軸線移動的若干移動輥，在相鄰移動輥之間對稱設置有同向轉動并與移動輥垂直設置的轉動輥，轉動輥均配備有同步同速驅動裝置，轉動輥的下方設置有控制其升降的升降氣缸；轉動輥的上方設置有安裝架和開設在安裝架上的限位槽，限位槽內轉動設置有往復絲桿和配套設置的往復滑塊，往復絲桿一端部安裝有錐齒輪組和與錐齒輪組相連的步進電機，往復滑塊的移動速度與螺旋焊管周向線速度在往復滑塊移動方向上的分量一致，往復滑塊上設置有焊接裝置，其技術方案要點為，通過在現有直線補焊的基礎上進行拓展，實現鋼管直線補焊和螺旋焊管曲線補焊兩種補焊能力集于一體。

技術領域

本實用新型涉及螺旋焊管機組設備領域，特別涉及一種螺旋焊管自動補焊裝置。

背景技術

目前，螺旋焊管的制作流程一般包括鋼卷原料開卷、矯平、帶鋼頭尾切割、對焊、銑邊、成型、內焊外焊、切割、X光顯像檢查、管端焊縫修磨、管端擴徑、水壓試驗、超聲波探傷、平頭、管端拍片和稱重測長，由此螺旋焊管機組主要會涉及開卷設備、矯平設備、頭尾剪切設備、對頭焊接設備、雙側銑邊設備、成型設備、內焊外焊設備以及螺旋焊管成型之后的切割設備和檢測設備。

在螺旋焊管機組生產線上，鋼帶連續地卷曲并焊接鋼帶的連接處，制作出具有螺旋狀焊縫和對頭焊縫(前一個鋼帶尾與后一個鋼帶頭的焊接縫)的螺旋鋼管，其中螺旋焊縫一般采用雙面自動埋弧焊法焊接而成，而對頭焊縫的正面(即螺旋焊管的內側)一般采用自動埋弧焊法焊接；在螺旋焊管被切斷下線后，再對鋼帶對頭焊縫的背面(即鋼管外側面)進行補焊以及對不良的螺旋狀焊縫進行補焊。通常采用手工焊方法對焊縫進行焊補，但手工焊所用時間較長、工作效率低，且往往由于人為因素導致補焊焊縫質量不合格。

申請號為2014207135166的專利文件提供一種鋼管焊縫自動補焊機構，其包括底架、縱向鋪設于底架下方的軌道及設于底架上的升降架，底架上固定安裝有若干導向套，在各導向套內套裝有導向柱，各導向柱頂端與升降架固定連接，在底架與升降架之間設有絲桿機構以控制升降架上下升降，底架下設有與軌道滾動連接的滾輪，在底架上設有驅動滾輪轉動的變速電機，升降架具有一水平向外延伸的支撐臂，支撐臂末端設有一調節頭和焊槍。這種鋼管焊縫自動補焊機構可以用于焊接直線焊縫，但螺旋焊管的焊縫為曲線焊縫，并始終與螺旋焊管的軸向方向呈一定夾角，這種鋼管焊縫自動補焊機構不能對螺旋焊管的焊縫進行自動補焊。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種螺旋焊管自動補焊裝置，通過在現有直線補焊的基礎上進行拓展，實現鋼管直線補焊和螺旋焊管曲線補焊兩種補焊能力集于一體。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種螺旋焊管自動補焊裝置，包括驅使螺旋焊管沿其軸線移動的若干移動輥，所述若干移動輥呈一定間距設置，在相鄰移動輥之間對稱設置有同向轉動并與移動輥垂直設置的轉動輥，同時轉動輥均配備有同步同速驅動裝置，所述轉動輥的下方設置有控制其升降的升降氣缸；所述轉動輥的上方設置有安裝架和開設在安裝架上并沿螺旋焊管軸向方向開設有的限位槽，所述限位槽內沿其長度方向轉動設置有往復絲桿和配套設置的往復滑塊，所述往復絲桿一端部安裝有錐齒輪組和安裝在安裝架頂端并與錐齒輪組相連的步進電機，并且往復滑塊的移動速度與螺旋焊管周向線速度在往復滑塊移動方向上的分量一致，所述往復滑塊上設置有與往復滑塊可拆卸連接的焊接裝置。

如此設置，當螺旋焊管需要補焊時，會在相應輥道的輸送下和若干移動輥轉動的配合下，把螺旋焊管輸送到若干移動輥上，即位于安裝架和焊接裝置的底端，此時通過升降氣缸的推動會提高轉動輥的高度，先是與螺旋焊管的底端抵接，接著抬升螺旋焊管脫離移動輥到指定高度上，接著通過調節焊接裝置與焊縫的位置使得焊接裝置能夠對曲線焊縫進行補焊；