[實用新型]W形齒內(nèi)翅管

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920253071.0
• 申請日: 2019-02-28
• 公開（公告）號: CN209069082U
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐勇;胡省憲
• 申請（專利權(quán)）人: 上海宇洋特種金屬材料有限公司
• 主分類號: F28F1/40
• 分類號: F28F1/40;F28F21/08
• 代理公司: 上海諾衣知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31298
• 代理人: 徐銀輝

本實用新型公開一種W形齒內(nèi)翅管，由W字鋼帶焊接而成，W字鋼帶的一面設(shè)有4組凹槽，凹槽位于W形齒內(nèi)翅管的內(nèi)部，W形齒內(nèi)翅管的外部為光管，每組凹槽均由多個平行的直槽組成，相鄰2組凹槽的直槽連通，直槽的連接處的連線為直線，4組凹槽的直槽串聯(lián)連接，組成“W”形，每組凹槽的寬度為W字鋼帶寬度的四分之一，本實用新型可以用于長距離熱交換，增大換熱面積，提高加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及散熱管領(lǐng)域，特別涉及一種W形齒內(nèi)翅管。

背景技術(shù)

在不銹鋼管和鈦管行業(yè)(僅指熱交換用管場合)，以前一直是以光管為主，為了提高換熱效果，減少金屬耗量，現(xiàn)在一般有三個方向：

1、減小管壁厚度，這個方法一方面減少了傳熱路徑厚度，提高傳熱效率(提高的效果有，但不顯著)，另一方面薄壁本身就是節(jié)約材料的方法；

2、改變管材形狀，管子發(fā)生宏觀變形，這一類方法特點在于管材本身厚度沒有發(fā)生變化，優(yōu)點在于單位長度下不增加或很少增加金屬耗量，但僅適用于薄壁管(壁厚1.2mm以下的管子)，特點是增加流體流動時的擾動，提高對流傳熱系數(shù)，缺點是增大了流體流動阻力；

3、改變管子壁面的形狀，使其發(fā)生微觀變形，形成高低、形狀不同的翅片，一方面改變流體流過管子表面的狀態(tài)，同時提高換熱面積。其特點是金屬發(fā)生流動變形，壁厚發(fā)生較大改變，但是該方法僅適用于壁厚0.5mm以上的管材(如客戶需要0.3-0.5mm壁厚的也能用，但安全性不保證)。

傳統(tǒng)的無縫內(nèi)翅管加工材質(zhì)僅限于銅、鋁等軟金屬，加工口徑僅限于16mm以內(nèi)的內(nèi)翅管，導(dǎo)致加工復(fù)雜，無法加工出其他齒形，用途較窄，無法應(yīng)用于空調(diào)行業(yè)和海水淡化行業(yè)，同時普通的管材如果長度較長，則無法進行有效的熱交換。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型實施例提供了一種W形齒內(nèi)翅管，可以用于長距離熱交換，增大換熱面積，提高加工效率。

本實用新型公開一種W形齒內(nèi)翅管，由W字鋼帶焊接而成，W字鋼帶的一面設(shè)有4組凹槽，凹槽位于W形齒內(nèi)翅管的內(nèi)部，W形齒內(nèi)翅管的外部為光管，每組凹槽均由多個平行的直槽組成，相鄰2組凹槽的直槽連通，直槽的連接處的連線為直線，4組凹槽的直槽串聯(lián)連接，組成“W”形，每組凹槽的寬度為W字鋼帶寬度的四分之一。

進一步的，相鄰2組凹槽的夾角為90度。

進一步的，所述直槽的深度小于0.5mm。

進一步的，所述W字鋼帶的一面全部由凹槽組成。

進一步的，直槽為三角槽或梯形槽。

進一步的，W字鋼帶的直槽連接處為平面，平面的寬度大于直槽上端的開口。

進一步的，所述W形齒內(nèi)翅管內(nèi)外均有焊縫，內(nèi)部的焊縫覆蓋兩個直槽。

進一步的，內(nèi)部的焊縫與兩個直槽的斜面形成槽。

本實用新型增加了管材的換熱效率，減少管材用量。

凹槽增大了表面積，以通過增加換熱面積的方法增大傳熱性能；

增強了對流體的吸附能力，蒸發(fā)換熱時可以減少管壁蒸干造成金屬壁面裸露形成無效面積的比例；

直槽形成毛細通道，依靠毛細作用將液體多的區(qū)域的介質(zhì)引導(dǎo)蒸干區(qū)，使液膜在管壁表面分布均勻，消除無效表面積；

流體流動時在翅片的擾動下發(fā)生紊流，換熱系數(shù)提高

W形的單邊對流體起到導(dǎo)向作用，并在齒交匯處產(chǎn)生對沖，增大流體擾動，提高換熱效果；

W齒使得可以控制單個斜邊長度在合理范圍內(nèi)，很好的平衡了換熱效果和阻力之間的關(guān)系，使得不同管徑的內(nèi)翅管都可以有最佳齒形。