[實用新型]一種全貼合玻璃導光板的組裝壓合裝置

有效

• 申請號: 201920252975.1
• 申請日: 2019-02-27
• 公開（公告）號: CN209446814U
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發明（設計）人: 李飛;文妙清;劉紹云;宋躍云;涂興長
• 申請（專利權）人: 東莞市銀泰豐光學科技有限公司
• 主分類號: G02B6/00
• 分類號: G02B6/00
• 代理公司: 東莞市永橋知識產權代理事務所(普通合伙) 44400
• 代理人: 何新華

本實用新型系提供一種全貼合玻璃導光板的組裝壓合裝置，包括工作平臺，工作平臺上的y軸兩端均固定有一側向限位板，工作平臺上的x軸一端設有至少一個尾端限位結構；工作平臺上還固定有一支架，支架上設有z軸升降機構，z軸升降機構的輸出端固定有升降壓板；工作平臺的y軸兩端還各設有一y軸定位機構，y軸定位機構的輸出端固定有楔形塞尺，楔形塞尺位于尾端限位結構靠近支架的一側，楔形塞尺的斜面位于遠離尾端限位機構的一側。本實用新型能夠有效對L形結構的散熱框架和玻璃導光板進行限位，從而確保LED與玻璃導光板側入光面之間的距離符合要求，通過調節楔形塞尺，能夠有效調節LED與玻璃導光板側入光面之間的距離。

技術領域

本實用新型涉及玻璃導光板壓合裝置，具體公開了一種全貼合玻璃導光板的組裝壓合裝置。

背景技術

玻璃導光板，是指在玻璃板的背面用激光雕刻、V型十字網格雕刻或UV網板印刷技術印上導光網點，光線從導光板的端面入射，光線到達各個導光網點時會向各個角度擴散，然后破壞反射條件由導光板正面射出。全貼合玻璃導光板在使用時，是通過3M膠等膠層與其他結構進行連接。

現有技術中，玻璃導光板與其他結構的一般壓合操作是通過壓合裝置完成的，對于相對復雜的壓合結構，需要人工進行復雜的對位操作后才能夠進行壓合操作，加工效率低，作業人員的工作強度大，且對位精度的可靠性低。如將玻璃導光板安裝座在L形結構的散熱框架上，需要人工測量玻璃導光板與散熱框架凸起的側板之間的距離，才能調節LED與玻璃導光板的側入光面之間的距離，但因作業人員長時間工作等原因，這種方式無法保證準確的對位精度，從而影響發光模組的性能。

實用新型內容

基于此，有必要針對現有技術問題，提供一種全貼合玻璃導光板的組裝壓合裝置，能夠有效對L形結構的散熱框架和玻璃導光板進行限位，組裝精度高。

為解決現有技術問題，本實用新型公開一種全貼合玻璃導光板的組裝壓合裝置，包括工作平臺，工作平臺上的y軸兩端均固定有一側向限位板，工作平臺上的x軸一端設有至少一個尾端限位結構；工作平臺上還固定有一支架，支架上設有z軸升降機構，z軸升降機構的輸出端固定有升降壓板；工作平臺的y軸兩端還各設有一y軸定位機構，y軸定位機構的輸出端固定有楔形塞尺，楔形塞尺位于尾端限位結構靠近支架的一側，楔形塞尺的斜面位于遠離尾端限位機構的一側。

進一步的，工作平臺上遠離尾端限位結構的一側固定有平衡墊板。

進一步的，尾端限位結構包括限位板，限位板貫穿設有調節槽，鎖緊螺絲穿過調節槽與工作平臺螺紋連接。

進一步的，z軸升降機構為沿z軸驅動的氣缸。

進一步的，支架的兩側均設有若干z軸導軌凸條，z軸導軌凸條與升降壓板的側端面接觸。

進一步的，y軸定位機構為沿y軸驅動的氣缸。

本實用新型的有益效果為：本實用新型公開一種全貼合玻璃導光板的組裝壓合裝置，設置可靠的限位對齊結構，能夠有效對L形結構的散熱框架和玻璃導光板進行限位，從而確保LED與玻璃導光板側入光面之間的距離符合要求，此外，通過調節推進或拉出楔形塞尺，能夠有效調節LED與玻璃導光板側入光面之間的距離，可滿足不同距離的組裝需求，組裝壓合無需人工進行復雜的對位操作，組裝精度高。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型另一視角的立體結構示意圖。

圖3為本實用新型工作時部分結構的俯視結構示意圖。

附圖標記為：工作平臺10、側向限位塊11、平衡墊板12、尾端限位結構20、限位板21、調節槽211、鎖緊螺絲22、支架30、z軸升降機構31、升降壓板32、z軸導軌凸條33、y軸定位機構40、楔形塞尺41、散熱框架50、玻璃導光板51。