[實用新型]一種模具的凸模

有效

• 申請號: 201920251600.3
• 申請日: 2019-02-28
• 公開（公告）號: CN209753680U
• 公開（公告）日: 2019-12-10
• 發明（設計）人: 李臨
• 申請（專利權）人: 天津晟云科技有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02;B21C35/02
• 代理公司: 12207 天津市杰盈專利代理有限公司
• 代理人: 李鳳林

本實用新型公開了一種模具的凸模，由鑲嵌沖頭、頂出部件、彈簧組成；鑲嵌沖頭包括：基座、壓板和沖頭；頂出部件包括：上頂板、連接頂桿和頂出環；本實用新型通過上述技術方案對現有技術的整體成形凸模分成鑲嵌沖頭結構和外環頂出結構，外部環狀頂出結構將脫模力作用在反擠壓件的口部。本實用新型采用鑲嵌沖頭結構將整體的成形凸模分為基座和沖頭兩部分。如果沖頭出現報廢的情況不會浪費整套模具；其次，將頂出結構設計成上頂板、連接頂桿和頂出環的組合結構，提高了頂出機構的強度，增加了頂桿與鍛件的接觸面積，降低了頂桿與鍛件口部的接觸應力，有效避免了現有技術整體結構出現的問題。本實用新型可以實現可靠有效的連續的脫模。

技術領域

本實用新型屬于擠壓領域，具體涉及一種模具的凸模。

背景技術

反擠壓是指，擠壓時，金屬流出?？椎姆较蚺c擠壓力施加的方向相反的擠壓方法，也叫反向向擠壓法。反擠壓時的金屬流動方向與擠壓軸的運動方向相反，其特點是除靠近?？赘浇幹?，金屬與擠壓筒內壁間無相對滑動，故無摩擦。反擠這一特點使之與正擠相比具有所需壓力小，制品尺寸精度高，力學性能均勻，組織均勻，擠壓速度高，成品率和生產率高等優點。

凸模是反擠壓常用的成形工具，通常成形凸模是整體結構，頂出桿放置鍛件中軸線上，結構加工簡單，成然而這種結構使用情況不穩定，有時可以脫模，有時頂桿失效，有時鍛件被破壞。失效形式有兩種，第一種失效形式是頂桿未頂出，鍛件留在成形凸模上無法脫模；第二種失效形式是頂桿穿透鍛件底部。一旦出現上述兩種失效形式，將會造成生產線停產、模具報廢等一系列的問題。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種模具的凸模。

本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種模具的凸模，由鑲嵌沖頭、頂出部件、彈簧組成；

鑲嵌沖頭包括：基座、壓板和沖頭；

頂出部件包括：上頂板、連接頂桿和頂出環；

基座內開有中心孔、開孔、凹孔，中心孔位于基座中心孔位置，開孔位于中心孔兩側，凹孔位于中心孔的上面，中心孔的中心軸與凹孔的中心軸同軸；

沖頭位于基座的中心孔位置，以基座的中心孔作為沖頭的導向定位基準，沖頭呈根部臺階軸狀，沖頭根部做導向定位，能夠保證沖頭的裝配精度；

壓板呈杯狀，放置在基座的凹孔內，壓板開有與基座開孔一樣大小的孔，壓板的開孔與基座的孔位置相對應，壓板與沖頭的臺階的下端面相接觸；

上頂板、連接頂桿通過螺栓進行連接，連接頂桿呈長桿狀，位于沖頭兩側的基座的開孔內并穿過壓板的孔，能夠上下自由滑動，上頂板呈圓板狀，能夠在基座的凹孔內上下自由滑動；

連接頂桿、頂出環通過螺栓進行連接；

彈簧放在壓板的孔凹槽內，彈簧套在連接頂桿的上端，起到頂出機構復位的作用；

作為優選地，頂出環和沖頭的材料為H13鋼；

作為優選地，基座的材料為40Cr鋼；

本實用新型通過上述技術方案對現有技術的整體成形凸模分成鑲嵌沖頭結構和外環頂出結構，外部環狀頂出結構將脫模力作用在反擠壓件的口部。本實用新型與現有技術的結構相比具有很明顯的優勢：鑲嵌沖頭結構將整體的成形凸模分為基座和沖頭兩部分。首先，基座采用普通合金鋼，可以重復利用，減少了模具材料的浪費。沖頭用熱作模具鋼，加工簡單，更換方便。如果沖頭出現報廢的情況不會浪費整套模具；其次，將頂出結構設計成上頂板、連接頂桿和頂出環的組合結構，提高了頂出機構的強度，增加了頂桿與鍛件的接觸面積，降低了頂桿與鍛件口部的接觸應力，有效避免了現有技術整體結構出現的問題。本實用新型可以實現可靠有效的連續的脫模。

附圖說明