[實(shí)用新型]用于硅鐵澆注的多工位煙氣及余熱收集裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920250464.6
• 申請日: 2019-02-28
• 公開（公告）號: CN209857671U
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃軍東
• 申請（專利權(quán)）人: 中衛(wèi)市茂燁冶金有限責(zé)任公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;B01D46/02
• 代理公司: 64103 寧夏合天律師事務(wù)所
• 代理人: 孫彥虎

一種用于硅鐵澆注的多工位煙氣及余熱收集裝置，包括至少兩個并排設(shè)置的煙氣收集單元、煙氣收集箱、布袋除塵器、微處理器，每一個煙氣收集單元包括煙氣收集罩、澆注定模組件、煙氣導(dǎo)流組件、煙氣蓋組件、鋼水包反轉(zhuǎn)架、取熱單元，本實(shí)用新型的有益效果在于，集熱罩蓋合于澆注定模本體的上表面，冷空氣從集熱罩的通風(fēng)口進(jìn)入，冷空氣轉(zhuǎn)變?yōu)橹藷峥諝?，與煙氣收集箱夾層中的水換熱，從而實(shí)現(xiàn)了澆注件的余熱回收再利用，在鋼水包反轉(zhuǎn)架安裝角度傳感器來間接檢測澆注頭是否產(chǎn)生煙氣，然后通過微處理器控制煙氣收集罩的工作狀態(tài)，避免能源浪費(fèi)，壓縮空氣噴射嘴噴射出的高壓空氣進(jìn)入煙氣收集箱后，能阻止煙氣收集罩內(nèi)的煙塵從兩側(cè)排出，實(shí)現(xiàn)了煙氣零外排。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及硅鐵冶煉煙氣收集設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于硅鐵澆注的多工位煙氣及余熱收集裝置。

背景技術(shù)

硅鐵礦熱爐在近幾年的發(fā)展中速度較快，爐型從16500KVA發(fā)展到25500KVA之間較多，隨著國家環(huán)保節(jié)能形式的進(jìn)一步加大，高耗能小爐型逐步退出市場，高效、環(huán)保、節(jié)能技術(shù)含量較高的大型爐況不斷涌現(xiàn)。從25500KVA、33000KVA到現(xiàn)在的4500KVA礦熱爐，63000KVA礦熱爐隨之建設(shè)。傳統(tǒng)的硅鐵礦熱爐一般在澆鐵時，基本上都是采用行車提包行走向固定鑄模槽內(nèi)澆鑄。由于爐型大，產(chǎn)量高，澆鑄時，硅鐵液體中的煙氣就會無組織排放到大氣中，對空氣造成較大的污染，不符合國家環(huán)保政策，澆鑄時，硅鐵液體凝固及隨后的冷卻過程中會釋放大量的熱能，也無組織排放到大氣中，造成了能源資源的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，針對上述不足，有必要提出一種可回收余熱，低能耗的用于硅鐵澆注的多工位煙氣及余熱收集裝置。

一種用于硅鐵澆注的多工位煙氣及余熱收集裝置，包括至少兩個并排設(shè)置的煙氣收集單元、煙氣收集箱、布袋除塵器、微處理器，每一個煙氣收集單元包括煙氣收集罩、澆注定模組件、煙氣導(dǎo)流組件、煙氣蓋組件、鋼水包反轉(zhuǎn)架、取熱單元，所述澆注定模組件包括澆注頭、澆注定模本體，所述煙氣收集罩罩扣在澆注頭的正上方，所述煙氣收集罩前后方向均開口，所述煙氣收集箱置于煙氣收集罩的頂部，在煙氣收集罩頂壁開有第一煙氣收集孔，在煙氣收集箱的底壁上從左至右依次開第二煙氣收集孔、第三煙氣收集孔，第二煙氣收集孔、第三煙氣收集孔對應(yīng)與一個煙氣收集罩的第一煙氣收集孔同軸設(shè)置，以將每一個煙氣收集罩的內(nèi)腔與煙氣收集箱的內(nèi)腔連通，煙氣收集箱的一側(cè)開有煙氣排放口，煙氣收集箱的煙氣排放口與布袋除塵器的入口通過管線連接，所述煙氣導(dǎo)流組件包括設(shè)置于澆注頭兩側(cè)的多個壓縮空氣噴射嘴，壓縮空氣噴射嘴的壓縮氣體出口均指向煙氣收集罩的第一煙氣收集孔，以使壓縮空氣噴射嘴噴射出的高壓空氣進(jìn)入煙氣收集箱后，在第一煙氣收集孔下方形成負(fù)壓，以引導(dǎo)第一煙氣收集孔下方澆注頭處產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入煙氣收集箱，所述煙氣蓋組件包括煙氣收集蓋、第一氣缸，煙氣收集蓋設(shè)置于第一煙氣收集孔處，所述第一氣缸固定于煙氣收集箱的頂部，所述第一氣缸的固定端與煙氣收集箱固定連接，第一氣缸的伸縮端與煙氣收集蓋固定連接，以通過第一氣缸伸縮帶動煙氣收集蓋上下運(yùn)動，進(jìn)而蓋合或打開第一煙氣收集孔，所述取熱單元包括集熱罩、第二氣缸，第二氣缸的固定端固定于地面上，第二氣缸的伸縮端與集熱罩固定連接，以通過第二氣缸伸長將集熱罩蓋合于澆注定模本體的上表面，以收集澆注定模本體內(nèi)澆鑄件產(chǎn)生的熱量，集熱罩的側(cè)部設(shè)有通風(fēng)口，集熱罩的頂部設(shè)有熱風(fēng)出口，所述煙氣收集箱的一側(cè)還設(shè)置有熱風(fēng)入口，集熱罩的熱風(fēng)出口通過管線與煙氣收集箱的熱風(fēng)入口連接，所述煙氣收集箱的側(cè)壁、頂壁、底壁均為夾層結(jié)構(gòu)，煙氣收集箱側(cè)壁、頂壁、底壁的夾層相互連通，所述煙氣收集箱的側(cè)壁底部具有一個與其夾層連通的冷水入口，所述煙氣收集箱的頂壁具有一個與其夾層連通的熱水出口，熱水出口與浴池的暫存水箱的入口連接，冷水入口與低溫供水源的出口連接，在澆注定模組件澆注頭的左側(cè)設(shè)置有鋼水包反轉(zhuǎn)架，在鋼水包反轉(zhuǎn)架上安裝有角度傳感器，以檢測鋼水包反轉(zhuǎn)架上鋼水包的反轉(zhuǎn)角度，并將該反轉(zhuǎn)角度檢測值發(fā)送至微處理器，微處理器內(nèi)預(yù)存有角度閾值，若反轉(zhuǎn)角度大于等于角度閾值，微處理器控制壓縮空氣噴射嘴打開，控制該鋼水包反轉(zhuǎn)架相應(yīng)的第一氣缸伸長，以使打開相應(yīng)的第一煙氣收集孔，控制該鋼水包反轉(zhuǎn)架相應(yīng)的第二氣缸伸長，以將集熱罩蓋合于澆注定模本體的上表面。