[實用新型]一種高效蓄熱裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920249010.7
• 申請日: 2019-02-27
• 公開（公告）號: CN209820237U
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發(fā)明（設計）人: 張瑞;梁光飛;栗鵬芳
• 申請（專利權）人: 新鄉(xiāng)市特美特熱控技術股份有限公司
• 主分類號: F28D20/00
• 分類號: F28D20/00;H05K7/20
• 代理公司: 11265 北京挺立專利事務所(普通合伙)
• 代理人: 趙振

本實用新型提供一種高效蓄熱裝置，包括導熱殼體，在導熱殼體內從上至下依次層疊設置的均溫腔、高溫蓄熱腔和低溫蓄熱腔，均溫腔內填充有氣液相變材料，高溫蓄熱腔內填充有高熔點固液相變材料，在高溫蓄熱腔的上下內壁之間夾持有第一導熱波紋板；低溫蓄熱腔內填充有低熔點固液相變材料，在低溫蓄熱腔的上下內壁之間夾持有第二導熱波紋板。電子元件工作時，熱量首先傳遞給均溫腔及其上下壁，當氣液相變材料相變氣化時，氣體吸收電子元件發(fā)熱量迅速擴散到整個均溫腔，這時固液相變材料可以在整個隔板面上同時吸收均溫腔中氣體液化放出的熱量，顯現本實用新型的導熱和蓄熱。

技術領域

本實用新型涉及蓄熱裝置的技術領域，具體涉及一種高效蓄熱裝置。

背景技術

現代電子元件正以爆炸式速度向高密度、微體積的系統集成前進，于是高功耗或高熱流密度成了系統穩(wěn)定工作和性能提升的絆腳石。如何管理狹小空間內高熱流密度已成為電子元件性能提升的關鍵問題。

特別是在短時間高功率電子元件的一些使用領域，比如激光、導彈等，往往在短時間內會發(fā)生大量的熱量，但又沒有足夠的空間和重量資源設置熱沉將熱量導走，所以現階段急需要一種能夠快速、高效的存儲熱量的裝置來消除電子元件超溫的問題。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種高效蓄熱裝置。

一種高效蓄熱裝置，其特征在于：包括導熱殼體，在所述導熱殼體內從上至下依次層疊設置的均溫腔、高溫蓄熱腔和低溫蓄熱腔；所述高溫蓄熱腔內填充有第一固液相變材料，在所述高溫蓄熱腔的上下內壁之間夾持有第一導熱波紋板；所述低溫蓄熱腔內填充有第二固液相變材料，在所述低溫蓄熱腔的上下內壁之間夾持有第二導熱波紋板；所述均溫腔內填充有氣液相變材料，所述氣液相變材料的氣化溫度高于所述第一固液相變材料的熔點溫度，所述第一固液相變材料的熔點溫度高于所述第二固液相變材料的熔點溫度。

本實用新型的工作原理：在均溫腔上內壁的外表面上貼合設置電子元件，電子元件工作時，均溫腔內進行液態(tài)相變?yōu)闅鈶B(tài)，相變氣化時氣體吸收電子元件發(fā)熱量迅速擴散到整個均溫腔，整個均溫腔的溫度幾乎為等溫狀態(tài)，均溫腔及其上下壁整體溫度升高；而后高溫蓄熱腔內的高熔點固液相變材料達到熔點后開始融化，但是由于固液相變材料的導熱系數極低（約為0.2-0.5W/m·℃），不能快速將熱量傳遞給低熔點相變材料，導致相變材料不能充分利用；通過采用第一導熱波紋板、第二導熱波紋板和導熱殼體中腔體的內壁，可以在高熔點相變材料融化吸熱的同時低熔點相變材料也開始融化吸熱，到達同時吸熱的效果。

進一步為：所述導熱殼體包括上下設置且密封固定連接的蓋板、隔板、高溫腔殼體和低溫腔殼體，在所述蓋板和隔板之間形成所述均溫腔，在所述隔板與高溫腔殼體之間形成所述高溫蓄熱腔，在所述高溫腔殼體和低溫腔殼體之間形成所述低溫蓄熱腔；分體式結構便于裝配和固定連接。

進一步為：在所述均溫腔的上下內壁之間夾持有吸液芯和均勻分布有支撐柱，所述支撐柱貫穿所述吸液芯，所述支撐柱上均套有壓緊環(huán)，所述壓緊環(huán)抵接在所述吸液芯與所述均溫腔的下壁之間；使吸液芯與均溫腔上壁接觸更均勻，減小了均溫腔上壁與吸液芯之間的接觸熱阻。

進一步為：所述支撐柱的上端與所述均溫腔上壁一體化設置，在所述支撐柱的下端端面上一體化設置有凸臺，所述凸臺與所述均溫腔下壁采用真空釬焊焊接；在凸臺下端面上鋪設焊料后與均溫腔下壁焊接，可有效防止焊料與吸液芯接觸。

進一步為：所述均溫腔的上壁面和側壁面均位于所述蓋板的下表面內，所述高溫蓄熱腔的下壁面和側壁面均位于所述高溫腔殼體的上表面內，所述低溫蓄熱腔的下壁面和側壁面均位于所述低溫腔殼體的上表面內。

進一步為：所述導熱殼體、第一導熱波紋板和第二導熱波紋板均為鋁合金材料，所述吸液芯為不同孔徑率的絲網復合燒結而成，所述吸液芯的材料為不銹鋼、銅合金、鋁合金等。

本實用新型的有益效果：