[實用新型]一種應(yīng)用于吊臂四板拼焊的裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920248886.X | 申請日: | 2019-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN209867730U | 公開(公告)日: | 2019-12-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 繆學(xué)全;何偉;趙剛 | 申請(專利權(quán))人: | 成都焊研威達科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00;B23K37/02;B23K37/04 |
| 代理公司: | 51213 四川省成都市天策商標專利事務(wù)所 | 代理人: | 王荔 |
| 地址: | 610000 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 側(cè)板 焊槍 底板 焊接 牽引架 吊臂 成型內(nèi)胎 支撐機構(gòu) 翻轉(zhuǎn) 移動 底板長度方向 定位裝置定位 本實用新型 點焊固定 橫梁總成 夾緊機構(gòu) 牽引小車 同步移動 支撐作用 焊縫 板拼焊 龍門架 省略 抵緊 滑出 夾緊 條縫 牽引 小車 垂直 應(yīng)用 | ||
本實用新型公開了一種應(yīng)用于吊臂四板拼焊的裝置,牽引架牽引工件成型內(nèi)胎和支撐機構(gòu)移動,便于工作人員將底板放在工作臺上,定位裝置定位底板長度方向上定位,牽引小車移動,使得工件成型內(nèi)胎和支撐機構(gòu)位于底板,然后翻轉(zhuǎn)小車將側(cè)板翻轉(zhuǎn),使得側(cè)板與底板垂直,側(cè)板夾緊機構(gòu)夾緊側(cè)板,此時將頂板放在側(cè)板上方,橫梁總成抵緊側(cè)板,龍門架帶動第一焊槍和第二焊槍移動,牽引架同步移動,對頂板起到支撐作用,第一焊槍和第二焊槍焊接吊臂的四條縫,焊接完畢之后,牽引架滑出吊臂,焊接完畢,具有省略點焊固定工作并可以多焊縫同時焊接的優(yōu)點。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于組焊技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種應(yīng)用于吊臂四板拼焊的裝置。
背景技術(shù)
隨著我國工業(yè)現(xiàn)代化步伐的加快,在石油化工、礦山冶金、金屬結(jié)構(gòu)、起重運輸、水陸交通、航天航空、橋梁建筑、機車車輛、工程機械、電力能源等行業(yè)吊臂類產(chǎn)品大量出現(xiàn),而在以往的吊臂制造過程中,這一過程通常是由手工完成。
吊臂是由四塊板材拼焊而成,板材的拼接位置、長度、平面度、粗糙度、焊接過程中產(chǎn)生的熱變形及焊前預(yù)熱、焊后熱處理等等都會對吊臂拼焊產(chǎn)生影響。以往的人力拼焊會先將板材點焊,初步拼接固定后,在進入焊接工序。這樣增加了制造時間,焊接過程中產(chǎn)生的熱膨脹也會使吊臂板材發(fā)生變形。而吊臂越長,焊縫越長,所需焊接時間越長,操作者對焊縫的質(zhì)量把控也會降低。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于吊臂四板拼焊的裝置,具有省略點焊固定工作并可以多焊縫同時焊接的優(yōu)點。
本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種應(yīng)用于吊臂四板拼焊的裝置,包括吊臂,所述吊臂包括底板、頂板和側(cè)板,其特征在于,包括用于放置吊臂的工作臺,所述工作臺的一側(cè)設(shè)有用于將側(cè)板翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)小車,所述工作臺上設(shè)有用于將底板定位的定位裝置,所述工作臺上設(shè)有牽引架,所述牽引架上設(shè)有用于支撐頂板和底板的支撐機構(gòu),所述牽引架的一端連接有使吊臂成型的工件成型內(nèi)胎,所述支撐機構(gòu)和工件成型內(nèi)胎可于吊臂內(nèi)滑動,所述工作臺上設(shè)有側(cè)向夾緊機構(gòu),所述側(cè)向夾緊機構(gòu)設(shè)有兩個,用于夾緊側(cè)板,所述工作臺滑動連接有龍門架,所述龍門架設(shè)有用于頂緊頂板的橫梁總成,所述龍門架上設(shè)有焊槍系統(tǒng),所述焊槍系統(tǒng)包括焊槍,所述焊槍包括第一焊槍和第二焊槍,所述第一焊槍用于焊接側(cè)板和底板,所述第二焊槍用于焊接側(cè)板和頂板,所述第一焊槍設(shè)有兩把,所述第二焊槍設(shè)有兩把。
實施上述技術(shù)方案,牽引架牽引工件成型內(nèi)胎和支撐機構(gòu)移動,便于工作人員將底板放在工作臺上,定位裝置定位底板長度方向上定位,牽引小車移動,使得工件成型內(nèi)胎和支撐機構(gòu)位于底板,然后翻轉(zhuǎn)小車將側(cè)板翻轉(zhuǎn),使得側(cè)板與底板垂直,側(cè)板夾緊機構(gòu)夾緊側(cè)板,此時將頂板放在側(cè)板上方,橫梁總成抵緊側(cè)板,龍門架帶動第一焊槍和第二焊槍移動,牽引架同步移動,對頂板起到支撐作用,第一焊槍和第二焊槍焊接吊臂的四條縫,焊接完畢之后,牽引架滑出吊臂,焊接完畢。
進一步,所述橫梁總成包括升降橫梁、調(diào)節(jié)橫梁和壓輥,所述升降橫梁的一端連接有驅(qū)動升降橫梁升降的驅(qū)動裝置,所述升降橫梁的一端設(shè)有導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱的一端連接調(diào)節(jié)橫梁,所述調(diào)節(jié)橫梁遠離導(dǎo)向柱的一端下方設(shè)有壓輥,所述壓輥的上方設(shè)有壓輥板,所述壓輥板上設(shè)有柱體,所述柱體外繞設(shè)有彈簧,所述調(diào)節(jié)橫梁的一端開設(shè)有容納柱體的通孔,所述彈簧一端抵接壓輥板,所述彈簧的另一端抵接調(diào)節(jié)橫梁。
實施上述技術(shù)方案,需要抵緊頂板時,驅(qū)動裝置驅(qū)動升降橫梁升降,導(dǎo)向柱使得升降橫梁升降穩(wěn)定,壓輥壓緊頂板,此時彈簧收縮。
進一步,所述側(cè)向夾緊機構(gòu)包括設(shè)于工作臺上的夾緊底板,所述夾緊底板滑動連接有夾緊架,所述夾緊架靠近側(cè)板的一端設(shè)有用于抵緊側(cè)板的夾緊輪,所述夾緊底板上設(shè)有用于推動夾緊架的第一氣缸。
實施上述技術(shù)方案,第一氣缸的活塞桿伸出,推動夾緊架在夾緊底板上滑動,使得夾緊輪抵緊側(cè)板。
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