[實用新型]一種齒輪加工設備

有效

• 申請號: 201920247783.1
• 申請日: 2019-02-27
• 公開（公告）號: CN209520444U
• 公開（公告）日: 2019-10-22
• 發明（設計）人: 陳秀仿
• 申請（專利權）人: 泉州市秀仿生態農業有限公司
• 主分類號: B23F5/04
• 分類號: B23F5/04
• 代理公司: 北京邦創至誠知識產權代理事務所(普通合伙) 11717
• 代理人: 吳強

本實用新型公開了一種齒輪加工設備，其結構包括機體、固定軸、銑刀、轉動桿、傳動帶、第一電機、滑槽、支撐桿、支撐盤、第二電機、滑塊、絲桿、第一齒輪、第二齒輪、第三電機、控制面板、電源插頭和固定機構，本實用新型的一種齒輪加工設備，通過在支撐桿內部設置了固定機構，未加工的齒輪插入支撐桿并放置于支撐盤上端時，轉動旋鈕使螺紋桿轉動，之后第一卡塊和第二卡塊伸出對齒輪進行輔助固定，從而使齒輪更加穩定，解決了現有技術齒輪加工設備工作時未加工的齒輪碰觸銑刀時產生震動，容易使齒輪外側磨出的紋路偏移，導致生產齒輪質量降低的問題。

技術領域

本實用新型是一種齒輪加工設備，屬于齒輪加工領域。

背景技術

利用機械的方法獲得齒輪特定結構和精度的工藝過程，齒輪是汽車運動中的核心傳動部件，其加工質量的優劣對汽車總成乃至整車的振動噪聲以及可靠性等會帶來直接影響，有時會成為制約產品水平提高的關鍵因素，齒輪加工設備工作時未加工的齒輪高速轉動，隨著科學技術的飛速發展，齒輪加工也得到了技術改進，但是現有技術齒輪加工設備工作時未加工的齒輪碰觸銑刀時產生震動，容易使齒輪外側磨出的紋路偏移，導致生產齒輪質量降低。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種齒輪加工設備，以解決現有技術齒輪加工設備工作時未加工的齒輪碰觸銑刀時產生震動，容易使齒輪外側磨出的紋路偏移，導致生產齒輪質量降低的問題。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種齒輪加工設備，包括機體、固定軸、銑刀、轉動桿、傳動帶、第一電機、滑槽、支撐桿、支撐盤、第二電機、滑塊、絲桿、第一齒輪、第二齒輪、第三電機、控制面板、電源插頭和固定機構，所述機體中部上端與固定軸左側進行電弧焊，所述銑刀中部插接于轉動桿中部，所述轉動桿與固定軸中部進行轉動連接，所述傳動帶上端與轉動桿前端進行轉動連接，所述第一電機底部通過螺栓與機體內部下端左側進行螺紋連接，并且第一電機輸出軸前端與傳動帶下端進行轉動連接，所述滑槽設置于機體上端右側，所述支撐桿中部與支撐盤上端進行電弧焊，所述第二電機輸出軸上端插接于支撐桿底部，所述滑塊上端與第二電機底部進行螺紋連接，并且滑塊中部與絲桿進行轉動連接，所述第一齒輪右側插接于絲桿左側，并且第一齒輪上端與第二齒輪下端相互嚙合，所述第二齒輪左側插接于第三電機輸出軸右側，所述第三電機底部通過螺栓與機體內部底端中部進行螺紋連接，所述控制面板后部插接于機體前端左側，所述電源插頭右側插接于控制面板左側，所述固定機構設置于支撐桿內部，所述固定機構由旋鈕、螺紋桿、軸承座、通槽、第一螺紋套、第一蝸桿、第一卡塊、第二螺紋套、第二蝸桿、第二卡塊、第一蝸輪和第二蝸輪組成，所述旋鈕底部插接于螺紋桿上端，所述軸承座底部通過電弧焊焊接于通槽底端中部，并且軸承座上端與螺紋桿底部進行轉動連接，所述第一螺紋套右側與通槽右側上端進行電弧焊，并且第一螺紋套左側與第一蝸桿右側進行螺紋連接，所述第一卡塊右側上端與第一蝸桿進行轉動連接，所述第二螺紋套左側通過電弧焊焊接于通槽左側下端，并且第二螺紋套右側與第二蝸桿左側進行螺紋連接，所述第二卡塊左側下端與第二蝸桿右側進行轉動連接，所述第一蝸輪插接于螺紋桿中部，并且第一蝸輪與第一蝸桿相互嚙合，所述第二蝸輪插接于螺紋桿中部下端，并且第二蝸輪與第二蝸桿相互嚙合，所述通槽設置于支撐桿內部，所述第一電機、第二電機、第三電機和控制面板均與電源插頭電連接，所述第一電機、第二電機和第三電機均與控制面板電連接。

進一步地，所述控制面板前端設置有第一按鈕、第二按鈕和第三按鈕，并且第一按鈕與第一電機電連接，第二按鈕與第二電機電連接，第三按鈕與第三電機電連接。

進一步地，所述旋鈕半徑為1.5cm，并且表面設置有防滑紋路，使用時不易滑動。

進一步地，所述螺紋桿半徑為0.5cm，并且高度為20cm，能夠很好的轉動。

進一步地，所述第一卡塊右側上端設置有轉軸，并且第一卡塊長度為5cm，能夠使螺紋桿很好的轉動。

進一步地，所述通槽呈倒T字形，并且底部高度為5cm，能夠更好的承載內部零件。