[實用新型]一種防錯自動上料裝置

有效

• 申請號: 201920247316.9
• 申請日: 2019-02-27
• 公開（公告）號: CN210064325U
• 公開（公告）日: 2020-02-14
• 發明（設計）人: 閔朝輝
• 申請（專利權）人: 蘇州九邦機電有限公司
• 主分類號: B65G47/14
• 分類號: B65G47/14
• 代理公司: 32264 宿遷市永泰睿博知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 陳棟

本實用新型提供一種防錯自動上料裝置，所述裝置用于工件小銷子的上料，所述小銷子分為頭部、中部和尾部，且所述頭部的尺寸大于中部及尾部的尺寸，在所述中部與尾部連接的地方設置有環狀凹槽，所述上料裝置包括振動盤、滑軌，所述滑軌在所述振動盤的出口處與所述振動盤連接，所述振動盤上設置有一與所述小銷子形狀相同的仿形門，且所述仿形門的尺寸按照小銷子的最大工件尺寸設計；通過在振動盤的出口處設置一仿形門，在工件經過該處時，能有效阻擋其他型號的、尺寸超出要求的以及有纏屑的工件進行上料，節省了人工手動挑選的時間，極大地節約了時間成本。

技術領域

本實用新型涉及渦輪增壓器零部件上料的技術領域，尤其涉及一種防錯自動上料裝置。

背景技術

隨著社會工業技術的進步，工廠的機器大部分已經可以實現自動化生產，而且機器相比于人來說，會更加精準且效率更高，不易造成不必要的浪費，同時能夠節省勞動力。在自動化加工、裝配生產線中，能自動完成將工件向加工或裝配機械供給并上料的裝置，稱為自動上料裝置。上料裝置廣泛應用于生產實踐，其所涉及的范圍有石化、化工、電力、冶金、建材、制藥、輕工業、鐵路、機械制造業、食品加工業等等諸多行業，不僅能大大的提高生產力，減輕工人勞動強度，保障生產安全，而且對提高產品質量、降低成本、促進產業結構的合理化起到積極的作用。

在汽車裝配領域，渦輪增壓器上需要使用的小銷子在電鍍后需再次進行車加工，一般加工都是利用振動盤和滑軌相配合來實現小銷子的自動上料。但是，由于小銷子數量多，上料時呈無序擺放，進入加工設備時經常會倒置，且有些小銷子尺寸不對、或是有大的毛刺等問題，容易產生誤加工，不僅會產生廢品、還浪費時間影響效率，且產生出來的廢品還需人為再進行分揀、嚴重影響了正常的生產加工。

實用新型內容

本實用新型提供了一種能夠自動調整工件方向、剔除不合格件、且結構簡單的防錯自動上料裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種防錯自動上料裝置，所述裝置用于工件小銷子的上料，所述小銷子分為頭部、中部和尾部，且所述頭部的尺寸大于中部及尾部的尺寸，在所述中部與尾部連接的地方設置有環狀凹槽，其中，所述防錯自動上料裝置包括振動盤、滑軌，所述滑軌在所述振動盤的出口處與所述振動盤連接，所述振動盤上設置有一與所述小銷子形狀相同的仿形門，且所述仿形門的尺寸按照小銷子的最大工件尺寸設計。

在第一種可能的實現方式中，所述仿形門的中部設置有凸臺，在所述仿形門的中部與尾部銜接處設置有定位凸塊，所述凸臺和定位凸塊對稱設置在所述仿形門的上下兩側。

結合第一種可能的實現方式，在第二種可能的實現方式中，所述定位凸塊的尺寸按照所述小銷子上的環狀凹槽的最小尺寸設計。

結合第一種可能的實現方式，在第三種可能的實現方式中，所述仿形門設置在所述振動盤的出口處。

結合第一種可能的實現方式，在第四種可能的實現方式中，所述振動盤底部、在所述仿形門的前端設置有輸送輥道，所述工件經輸送輥道送入所述仿形門。

結合第一種可能的實現方式，在第五種可能的實現方式中，所述振動盤為螺旋形振動盤，且所述振動盤的出口處的尺寸最大。

結合第一種可能的實現方式，在第六種可能的實現方式中，所述滑軌上設置有螺絲孔，并通過螺絲與所述振動盤連接。

本實用新型的有益效果在于，通過在振動盤的出口處設置一仿形門，在工件經過該處時，能有效阻擋其他型號的、尺寸超出要求的以及有纏屑的工件進行上料，節省了人工手動挑選的時間，極大地節約了時間成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的部分實施例中的附圖，對于本領域普通技術人員來講，在不付出任何創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。