[實(shí)用新型]一種玻璃瓶模具排氣型悶頭有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920247042.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-02-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209583971U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-11-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 燕濤 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 安徽古井貢酒股份有限公司;安徽龍瑞玻璃有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C03B9/36 | 分類(lèi)號(hào): | C03B9/36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 悶頭 初型模 玻璃瓶模具 排氣型 本實(shí)用新型 緩沖槽 底端 腔室 適配 緊密配合 排氣不暢 排氣孔道 生產(chǎn)效率 豎直向下 壓縮空氣 質(zhì)量缺陷 模型腔 上端部 制瓶機(jī) 內(nèi)腔 排氣 節(jié)約 | ||
本實(shí)用新型提供了一種玻璃瓶模具排氣型悶頭,其特征是:所述悶頭是以外形尺寸與初型模頂部相適配的底端緊密配合于初型模頂部,并在底端對(duì)應(yīng)于初型模腔室所在位置開(kāi)設(shè)與所述初型模腔室頂部相適配的凹槽,所述悶頭的上端部、對(duì)應(yīng)于所述凹槽的正上方設(shè)有一段自頂端豎直向下的緩沖槽,所述緩沖槽內(nèi)腔與初型模型腔的上部之間通過(guò)悶頭內(nèi)部多個(gè)傾斜的細(xì)長(zhǎng)排氣孔道相連通。本實(shí)用新型的玻璃瓶模具排氣型悶頭排氣速度快、效率高,極大地提高了制瓶機(jī)的生產(chǎn)效率,避免了因排氣不暢造成瓶底薄和偏底的質(zhì)量缺陷,節(jié)約了壓縮空氣的使用量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及玻璃瓶成型模具技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō)是一種玻璃瓶模具排氣型悶頭。
背景技術(shù)
玻璃模具是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)玻璃瓶和玻璃器皿的模具,把經(jīng)過(guò)高溫熔化的玻璃料導(dǎo)入模具內(nèi)部,通過(guò)模具內(nèi)部腔體生成各種造型的玻璃制品,可以說(shuō)玻璃模具直接決定了玻璃制品的形狀及生產(chǎn)效率。
在現(xiàn)代制瓶過(guò)程中玻璃料胚需要依次經(jīng)過(guò)初型模和成模才能逐漸成形,為了初型模更好地工作,通常在初型模口上設(shè)置有一個(gè)悶頭。玻璃料胚在初型模中經(jīng)過(guò)撲氣等動(dòng)作形成瓶口與泡穴,進(jìn)入倒吹氣環(huán)節(jié),此時(shí)悶頭已經(jīng)壓在初型模上方,與初型模配合在初型模腔室上部形成一封閉空間,必須迅速排出此封閉空間的氣體,讓出空間使得玻璃料胚迅速貼緊模腔,生產(chǎn)出合格的玻璃瓶,否則料胚上升時(shí)受阻,直接制約了制瓶機(jī)的生產(chǎn)效率,還有可能造成瓶底過(guò)薄和偏底的質(zhì)量缺陷。
目前在現(xiàn)有技術(shù)中,都是通過(guò)增加壓縮空氣的壓力和延長(zhǎng)倒吹氣時(shí)間來(lái)保證玻璃料胚能夠貼緊模腔,不利于制瓶機(jī)提升機(jī)速,還造成壓縮空氣的用量增加,不利于國(guó)家提倡的節(jié)能降耗。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問(wèn)題。為此,本實(shí)用新型提出一種玻璃瓶模具排氣型悶頭,排氣速度快、效率高,極大地提高了制瓶機(jī)的生產(chǎn)效率,避免了因排氣不暢造成瓶底薄和偏底的質(zhì)量缺陷,節(jié)約了壓縮空氣的使用量。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種玻璃瓶模具排氣型悶頭,其特征是:所述悶頭是以外形尺寸與初型模頂部相適配的底端緊密配合于初型模頂部,并在底端對(duì)應(yīng)于初型模腔室所在位置開(kāi)設(shè)與所述初型模腔室頂部相適配的凹槽,所述悶頭的上端部、對(duì)應(yīng)于所述凹槽的正上方設(shè)有一段自頂端向下的緩沖槽,所述緩沖槽內(nèi)腔與初型模型腔的上部之間通過(guò)悶頭內(nèi)部多個(gè)傾斜的細(xì)長(zhǎng)排氣孔道相連通。
優(yōu)選的,所述多個(gè)傾斜的細(xì)長(zhǎng)排氣孔道是以悶頭的中軸線為中心,沿周向以等間距間隔分布,任一細(xì)長(zhǎng)排氣孔道均是一端延伸至所述緩沖槽的槽底,另一端延伸至所述凹槽的側(cè)壁。
優(yōu)選的,所述細(xì)長(zhǎng)排氣孔道共設(shè)置有6個(gè)。
優(yōu)選的,所述緩沖槽為圓柱狀結(jié)構(gòu)。
與已有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在:
本實(shí)用新型在悶頭上增加多個(gè)細(xì)長(zhǎng)排氣孔道,優(yōu)化了制瓶機(jī)生產(chǎn)玻璃瓶倒吹氣環(huán)節(jié)時(shí)初型模一側(cè)排氣的氣路設(shè)計(jì),能夠更快速地將初型模腔室上部封閉空間的氣體,通過(guò)各細(xì)長(zhǎng)排氣孔道排到悶頭的緩沖槽內(nèi)腔中,然后經(jīng)緩沖槽內(nèi)腔中轉(zhuǎn)后排出模具外,讓出空間使得玻璃料胚迅速貼緊初型模模腔,形成內(nèi)部有空泡的初模料胚,生產(chǎn)出合格的玻璃瓶,加快了玻璃瓶成型時(shí)速度,達(dá)到提升生產(chǎn)機(jī)速的目的,避免了因排氣不暢造成瓶底薄和偏底的質(zhì)量缺陷,節(jié)約了壓縮空氣的使用量。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型悶頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型悶頭的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型悶頭的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型悶頭與初型模配合時(shí)于圖2中A-A面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1悶頭;2凹槽;3緩沖槽;4細(xì)長(zhǎng)排氣孔道;5初型模;6玻璃料胚。
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