[實用新型]門板成型機

有效

• 申請號: 201920246944.5
• 申請日: 2019-02-27
• 公開（公告）號: CN209869618U
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發明（設計）人: 張強
• 申請（專利權）人: 河北利聚金屬加工機械有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B37/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種門板成型機，其包括一個底部框架，底部框架的左側連接著輸送架，輸送架的頂部設置有輸送帶，輸送帶將門板輸送至底部框架上；底部框架上，其頂部設置有底部托輥；底部框架的上方設置有可上下移動的頂部框架，頂部框架的底面上設置有頂部托輥，頂部托輥和底部托輥結合實現門板的壓實；在底部框架的頂面上，在多個底部托輥之間設置有加熱棒；在底部框架的頂面上，在右端的多個底部托輥之間豎直設置有多組封邊模組。本實用新型的通過以上設計，通過底部托輥和頂部托輥的擠壓與驅動實現門板輸送的同時進行擠壓成型，通過高溫整形可避免門板表面冷加工時所出現的褶皺。

技術領域

本實用新型屬于門板成型技術領域，具體涉及一種門板成型機。

背景技術

周知，目前市面上的防盜門等室外門多是通過金屬板材折彎打孔后形成外殼，再通過在外殼內部加裝填充物，以此實現門板的成型。

在門板的制作過程中，需將門板邊緣進行翻邊壓合，同時對整個門板進行壓實密封，目前的門板成型機在工作時是直接通過上下壓輥進行壓實作業的，壓實作業完成后再通過封邊作業將門板邊緣密封，工序繁瑣并且在壓實作業時，冷加工容易導致門板側壁上出現壓痕，影響門板的成型質量。

針對現有技術的弊端，如何在現有技術的基礎上，對現有的門板成型作業的工序進行改善，使其可以通過單一機臺同時呈現門板壓實以及翻邊作業。

實用新型內容

為克服現有技術不足，本實用新型提供了一種門板成型機，其結構簡單，設計新穎，可實現操作者單機臺對門板進行壓實及側邊結合處翻邊密封作業的加工。

為實現上述技術目的，本實用新型采用以下方案：一種門板成型機，其包括一個底部框架，底部框架的左側連接著輸送架，輸送架的頂部設置有輸送帶，輸送帶將門板輸送至底部框架上；底部框架上，其頂部設置有底部托輥；底部框架的上方設置有可上下移動的頂部框架，頂部框架的底面上設置有頂部托輥，頂部托輥和底部托輥結合實現門板的壓實；在底部框架的頂面上，在多個底部托輥之間設置有加熱棒；在底部框架的頂面上，在右端的多個底部托輥之間豎直設置有多組封邊模組。

所述的底部框架的前后側面上豎向固定有一個豎直固定框，豎直固定框的頂部朝下豎直設置有多個豎向推缸，多個豎向推缸的底部施力端固定在頂部框架上；在豎直固定框的左右側邊上分別設置有豎向導柱，每個豎向導柱上分別通過滑套和底部框架固定。

所述的封邊模組包括一個豎向固定板，豎向固定板上朝向底部托輥的一側上固定有一個底部支撐輥和一個上方擠壓輥，所述的底部支撐輥上設置有成型底槽，對應成型底槽在其正上方設置有一個擠壓邊，所述的擠壓邊的角度從銳角一直為直角。

在輸送架的頂部的輸送帶的上方設置有一個限位條，所述的限位條螺栓固定在支撐架上，所述的支撐架焊接在輸送架上，所述的支撐架前后方向設置，其頂面上設置有長條槽，限位條可在前后方向上進行調節。

在輸送架的頂面上通過支撐桿架設有一個側邊導正桿，所述的側邊導正桿設置在輸送帶的前側邊緣，其和限位條平行設置。

所有的底部托輥和頂部托輥的前端皆設置有一個從動錐度齒輪，對應底部托輥上的從動錐度齒輪在底部框架上設置有一根橫向的底部驅動軸，所述的底部驅動軸上針對每個從動錐度齒輪分別設置有一個驅動錐度齒輪；對應頂部托輥上的從動錐度齒輪在頂部框架上設置有一根橫向的頂部驅動軸，所述的頂部驅動軸上針對每個從動錐度齒輪分別設置有一個驅動錐度齒輪。