[實用新型]一種焊線設備全自動檢測裝置

有效

• 申請號: 201920246420.6
• 申請日: 2019-02-26
• 公開（公告）號: CN209614617U
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 陳國斌
• 申請（專利權）人: 廣東合科泰實業有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/04;B23K37/00;H01L21/67;H01L21/60
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型的一種焊線設備全自動檢測裝置，包括傳送軌道、底板、壓力傳感器、壓板、若干個壓臂、焊接機頭、若干個拖料機械手、若干個支架和若干個壓具等。本實用新型通過在壓板四個角的上面分別設置有壓力傳感器，四個壓力傳感器能智能感應壓板的水平受力大小，以判斷第一壓具和第二壓具分別壓在引線框架左右兩端上面的位置是否處于居中的位置，其具有判斷精度高和使用方便的優點，從而確保了焊接機頭對引線框架的焊接精度高和確保了產品的良品率高，其解決了傳統的焊接設備是采用人手判斷的方式來判斷引線框架的水平受力是否一致，導致其具有判斷誤差大和判斷精度低等不足而影響焊接機頭對引線框架的焊接精度和影響產品的良品率的問題。

技術領域

本實用新型涉及一種焊線設備全自動檢測裝置。

背景技術

傳統對半導體進行焊接的設備由于在日常生產的過程中經常需要拆裝windowclamp，而其在拆裝的過程中是通過工作經驗豐富的工人通過手感的方式來判斷引線框架的水平受力是否一致的，由于人的手感判斷具有判斷誤差大和判斷精度低等不足，導致熱板的水平受力經常出現局部受力不均勻的現象，從而影響焊接機頭對工件的焊接力度，導致工件經常出現焊接精度差、焊接不一致和焊接效果差等問題，這給產品的品質帶來安全隱患，從而造成產品的良品率低。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種焊線設備全自動檢測裝置，其通過在底板四個角的上面分別設置有壓力傳感器，四個壓力傳感器能智能感應壓板的水平受力大小，以判斷第一壓具和第二壓具分別壓在引線框架左右兩端上面的位置是否處于中間的位置，其具有判斷精度高和使用方便的優點，從而確保了焊接機頭對引線框架的焊接精度高和確保了產品的良品率高。本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

一種焊線設備全自動檢測裝置，包括傳送軌道，傳送軌道中部的上面設置有底板，壓板四個角的上面分別設置有壓力傳感器，底板的上面設置有壓板，壓板的左側設置有第一壓臂，壓板的右側設置有第二壓臂，壓板后部的上面設置有焊接機頭，第一壓臂的前側設置有能將工件從傳送軌道拖到壓板上面的第一拖料機械手，第二壓臂的前側設置有能將工件從壓板的上面拖到傳送軌道的上面的第二拖料機械手。第一拖料機械手和第二拖料機械手分別安裝有夾爪，分別與每個夾爪連接有夾爪電磁鐵和推料線性馬達。夾爪電磁鐵是利用載流鐵芯線圈產生的電磁吸力來操縱機械裝置的，以實現完成夾緊工件或松開對工件的夾緊的一種電器，它是將電能轉換為機械能的一種電磁元件，這是公知常識，使夾爪在夾爪電磁鐵的驅動下能自動夾緊引線框架或松開對引線框架的夾緊，而夾爪在夾緊引線框架之后又在推料線性馬達的驅動下能拖住引線框架從左到右移動傳送。焊接機頭的結構和焊接原理已是公知常識，此處不再詳細解釋。

作為優選，所述第一壓臂左端的上面設置有第一調節撥桿，第一壓臂的右端安裝有第一支架，第一支架內設置有第一壓具，將第一壓具固定在支架內設置有第一固定螺絲，第一固定螺絲從前往后依次貫穿第一支架和第一壓具。由于第一調節撥桿是與第一壓具連接的，當操作人員向右推動第一調節撥桿時，第一調節撥桿能推動第一壓具向右移動，當操作人員向左撥動第一調節撥桿時，第一調節撥桿能拉動第一壓具向左移動，使第一壓具通過第一調節撥桿能實現調節其伸長的距離，從而使其實現能調節第一壓具壓在工件上的橫向位置。操作人員還能根據生產的需要在第一支架內前后移動第一壓具的位置，使其實現能調節第一壓具壓在工件上的縱向位置，當操作人員調節好第一壓具壓在工件上的橫向位置和縱向位置后，操作人員順時針旋轉第一固定螺絲時，第一固定螺絲能固定調節后的第一壓具的位置，當操作人員逆時針旋轉第一固定螺絲時，第一固定螺絲能松開對第一壓具的鎖緊，使操作人員能根據生產的需要再次調節第一壓具壓在工件上的位置。