[實用新型]用于鋼管成型機的同步連續式切割機構

有效

• 申請號: 201920245300.4
• 申請日: 2019-02-27
• 公開（公告）號: CN209754134U
• 公開（公告）日: 2019-12-10
• 發明（設計）人: 陳復旦
• 申請（專利權）人: 臺州尼西衛浴股份有限公司
• 主分類號: B23D21/00
• 分類號: B23D21/00;B23D33/00;B23Q11/00;B23Q11/10
• 代理公司: 33233 浙江永鼎律師事務所
• 代理人: 陳龍

1.一種用于鋼管成型機的同步連續式切割機構，包括機座(60)，其特征在于，所述的機座(60)上設有能沿著機座(60)軸向反復移動的夾緊部件(70)，所述的夾緊部件(70)包括與機座活動連接的工作臺(71)，所述的工作臺(71)上設有用于切割鋼管并能對鋼管切割處降溫的切割清洗降溫部件(80)。

2.根據權利要求1所述的用于鋼管成型機的同步連續式切割機構，其特征在于，所述的夾緊部件(70)還包括設置在工作臺(71)上的連接板(72)，連接板(72)的一端設有夾緊驅動器(73)，所述的夾緊驅動器(73)的輸出軸貫穿連接板(72)且夾緊驅動器(73)的輸出軸端部設有能沿著夾緊驅動器(73)的輸出軸方向反復前后移動的第一夾緊板(74)。

3.根據權利要求2所述的用于鋼管成型機的同步連續式切割機構，其特征在于，所述的夾緊驅動器(73)上設有可轉動的調節輪盤(76)，所述的調節輪盤(76)上的輸出軸伸入到夾緊驅動器(73)內且與夾緊驅動器(73)的輸出軸連接。

4.根據權利要求3所述的用于鋼管成型機的同步連續式切割機構，其特征在于，工作臺(71)上且與第一夾緊板(74)相對應的位置設有第二夾緊板(75)，所述的第一夾緊板(74)和第二夾緊板(75)合圍形成供鋼管穿入的通道，所述的第一夾緊板(74)與第二夾緊板(75)上分別設有切割槽(77)。

5.根據權利要求1所述的用于鋼管成型機的同步連續式切割機構，其特征在于，所述的切割清洗降溫部件(80)包括切割機(80a)，以及設置在切割機上的水管(86)。

6.根據權利要求5所述的用于鋼管成型機的同步連續式切割機構，其特征在于，所述的切割機(80a)包括與工作臺(71)鉸接的切割臺(81)，所述的切割臺(81)上設有切割罩(82)和切割驅動器(83)，切割驅動器(83)的輸出軸的端部設有位于切割罩(82)內的切割盤(84)，所述的切割臺(81)上設有注水器(85)，所述的注水器(85)連接水管(86)，水管(86)的端部通入切割罩(82)內。

7.根據權利要求1所述的用于鋼管成型機的同步連續式切割機構，其特征在于，所述工作臺(71)遠離夾緊部件(70)的一側設有兩個位于機座(60)上的移動驅動器(61)，所述的移動驅動器(61)的輸出軸通過絲桿(61a)與工作臺(71)螺接。

8.根據權利要求7所述的用于鋼管成型機的同步連續式切割機構，其特征在于，所述的移動驅動器(61)有兩個并沿工作臺(71)的中心線對稱設置，每個移動驅動器(61)連接有一根絲桿(61a)，工作臺底部設有與絲桿一一對應并螺接的絲套(61b)。

9.根據權利要求4所述的用于鋼管成型機的同步連續式切割機構，其特征在于，第一夾緊板(74)與第二夾緊板(75)的端面上分別設有夾緊槽(75a)，且第一夾緊板(74)與第二夾緊板(75)上的夾緊槽(75a)相互對置并合圍形成供鋼管穿入的通道。

10.根據權利要求1所述的用于鋼管成型機的同步連續式切割機構，其特征在于，所述的機座(60)上設有與工作臺(71)活動連接的防撞軸(62)，所述的防撞軸(62)上設有防撞彈簧(62a)，工作臺(71)底部設有與防撞軸(62)位置相對應的防撞穿孔(62b)，當工作臺(71)靠近防撞軸(62)時，防撞軸(62)插入到防撞穿孔(62b)中且防撞彈簧(62a)的端部抵靠在工作臺(71)的側壁上。