[實用新型]一種陶瓷坯體成型系統

有效

• 申請號: 201920244674.4
• 申請日: 2019-02-26
• 公開（公告）號: CN210190087U
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 徐智強;林恩水
• 申請（專利權）人: 泉州市德化縣豐弘機械有限公司
• 主分類號: B28B1/26
• 分類號: B28B1/26;B28B11/24
• 代理公司: 泉州君典專利代理事務所(普通合伙) 35239
• 代理人: 傅家強

一種陶瓷坯體成型系統，包括自動注漿裝置、吸漿輸送裝置、倒漿裝置、烘干輸送裝置，自動注漿裝置用于對模具進行自動注漿，吸漿輸送裝置用于接收注漿后的模具并送往倒漿裝置，設置成在輸送過程中使模具充分吸收漿料，倒漿裝置用于接收倒置的模具使模具中的漿料倒出，烘干輸送裝置用于接收倒漿后的模具并送往自動注漿裝置，沿烘干輸送裝置的長度方向依次分為第一烘干段、拆模段和第二烘干段，第一烘干段設置有第一烘干裝置用于對倒漿后的含坯模具進行烘干，拆模段用于將模具中的坯體取出，第二烘干段設置有第二烘干裝置用于對取出坯體的模具進行烘干并送往自動注漿裝置。

技術領域

本實用新型涉及陶瓷生產設備，具體涉及一種陶瓷坯體成型系統。

背景技術

中國專利文獻CN 207044378 U公開了一種雙轉盤式陶瓷坯體快速成型系統。包括自動注漿裝置、倒漿裝置和取模工位；自動注漿裝置包括自動注漿機、注漿轉盤、漿液儲池和注漿轉盤驅動裝置，倒漿裝置包括倒漿轉盤、漿液回收池和倒漿轉盤驅動裝置；取模工位布置于注漿轉盤與倒漿轉盤之間。上述雙轉盤式陶瓷坯體快速成型系統，對自動注漿、注漿等待、倒漿、倒漿等待的工序時間的有效分配，可實現大量模具的同時處理，提高生產效率。

上述結構的成型系統，采用自動注漿裝置進行模具的注漿和吸漿，為了保證模具能夠充分的吸漿，需要增大注漿轉盤的直徑，從而延長模具從注漿位置旋轉至被轉移位置的時長，使模具具有足夠的吸漿時間，提高坯體的質量，因此，導致注漿轉盤占地空間大，并且受空間影響，往往無法滿足吸漿要求，導致產品質量下降。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種可延長吸漿時間保證產品質量的陶瓷坯體成型系統。

本實用新型具有如下有益效果：

一種陶瓷坯體成型系統，其特征在于：包括自動注漿裝置、吸漿輸送裝置、倒漿裝置、烘干輸送裝置，自動注漿裝置用于對模具進行自動注漿，吸漿輸送裝置用于接收注漿后的模具并送往倒漿裝置，設置成在輸送過程中使模具充分吸收漿料，倒漿裝置用于接收倒置的模具使模具中的漿料倒出，烘干輸送裝置用于接收倒漿后的模具并送往自動注漿裝置，沿烘干輸送裝置的長度方向依次分為第一烘干段、拆模段和第二烘干段，第一烘干段設置有第一烘干裝置用于對倒漿后的含坯模具進行烘干，拆模段用于將模具中的坯體取出，第二烘干段設置有第二烘干裝置用于對取出坯體的模具進行烘干并送往自動注漿裝置；

所述自動注漿裝置包括注漿盤、第一間歇驅動機構、多個托盤組、自轉驅動機構和注漿頭，第一間隙驅動機構連接并驅動注漿盤做間歇式旋轉，多個托盤組圓周分布在注漿盤上，每個托盤組包括至少一個模具托盤，模具托盤具有豎直布置的自轉軸，自轉驅動機構包括主動皮帶輪、被動皮帶輪、皮帶和驅動電機，主動皮帶輪設置在驅動電機的輸出軸上，被動皮帶輪與主動皮帶輪間隔相對布置，皮帶張緊在主動皮帶輪與被動皮帶輪之間并且其外周面設置有外皮帶齒，托盤組的至少一個模具托盤的自轉軸上設置有驅動皮帶輪，當模具托盤隨注漿盤旋轉至注漿位置時，驅動皮帶輪與皮帶的外皮帶齒嚙合使托盤組的模具托盤自轉，注漿頭設置在處于注漿位置的模具托盤的上方用于對模具托盤上的模具進行自動注漿。

所述托盤組包括多個所述模具托盤，多個模具托盤的自轉軸上分別設置有同步皮帶輪，通過張緊在各個同步皮帶輪之間的同步皮帶使所述托盤組中的多個所述模具托盤同步自轉。

所述倒漿裝置包括倒漿盤、第二間歇驅動機構、接漿槽，第二間隙驅動機構連接并驅動倒漿盤做間歇式旋轉，倒漿盤具有圓周分布的多根模具支撐桿，接漿槽設置在倒漿盤下方用于接收模具倒出的漿料。

所述吸漿輸送裝置為皮帶輸送機或輥式輸送機。

所述吸漿輸送裝置和所述烘干輸送裝置平行布置。