[實(shí)用新型]一種飽和蒸汽消白系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920242874.6
• 申請(qǐng)日: 2019-02-26
• 公開（公告）號(hào): CN209696599U
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮凱;黃鎖虎;常冬梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京合壹北科環(huán)保科技有限公司;北京嘉捷漢華機(jī)電設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/00
• 分類號(hào): B01D53/00;B01D53/26
• 代理公司: 11489 北京中政聯(lián)科專利代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 陳超<國際申請(qǐng)>=<國際公布>=<進(jìn)入國

本申請(qǐng)公開了一種飽和蒸汽消白系統(tǒng)。該飽和蒸汽消白系統(tǒng)包括對(duì)飽和蒸汽進(jìn)行收集的收集裝置、對(duì)飽和蒸汽進(jìn)行降溫的冷凝裝置和將飽和蒸汽轉(zhuǎn)化為不飽和蒸汽并對(duì)外排放的升溫混風(fēng)裝置，所述收集裝置的蒸汽入口分別與工廠的沖渣溝和沖渣箱連接，所述收集裝置的蒸汽出口與所述冷凝裝置的蒸汽入口連接，所述冷凝裝置的蒸汽出口與所述升溫混風(fēng)裝置的蒸汽入口連接，所述升溫混風(fēng)裝置的熱風(fēng)入口與工廠的熱源連接。本申請(qǐng)解決了飽和蒸汽消白系統(tǒng)布局合理性差、消白效果不佳的技術(shù)問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及煙氣凈化處理領(lǐng)域，具體而言，涉及一種飽和蒸汽消白系統(tǒng)。

背景技術(shù)

現(xiàn)階段，大部分鋼鐵廠在進(jìn)行高爐煉鐵后都會(huì)產(chǎn)生大量的高溫爐渣，絕大部分高溫爐渣采用水淬方式通過沖渣水進(jìn)行冷卻，沖渣水在冷卻高溫爐渣時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的水蒸氣，水蒸氣通過煙囪直接排放至大氣中，會(huì)產(chǎn)生大量的白霧，對(duì)環(huán)境造成污染，另外，爐渣的40％左右的熱量以水蒸氣的形式被帶走，由于沖渣水蒸氣熱量巨大，直接排放至大氣中會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的熱污染。因此，關(guān)于飽和蒸汽的消白，國家規(guī)定排放前水蒸氣在非冬季要滿足溫度降低8％，濕度降低15％；冬季溫度降低15％，濕度降低30％的要求，但是由于現(xiàn)有消白系統(tǒng)布局合理性差，造成消白效果不佳，消白系統(tǒng)工作效率低下，無法滿足國家對(duì)水蒸氣的排放要求。

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中飽和蒸汽消白系統(tǒng)布局合理性差、消白效果不佳的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請(qǐng)的主要目的在于提供一種飽和蒸汽消白系統(tǒng)，以解決飽和蒸汽消白系統(tǒng)布局合理性差、消白效果不佳的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N飽和蒸汽消白系統(tǒng)。

根據(jù)本申請(qǐng)的一種飽和蒸汽消白系統(tǒng)，包括：對(duì)飽和蒸汽進(jìn)行收集的收集裝置、對(duì)飽和蒸汽進(jìn)行降溫的冷凝裝置和將飽和蒸汽轉(zhuǎn)化為不飽和蒸汽并對(duì)外排放的升溫混風(fēng)裝置，所述收集裝置的蒸汽入口分別與工廠的沖渣溝和沖渣箱連接，所述收集裝置的蒸汽出口與所述冷凝裝置的蒸汽入口連接，所述冷凝裝置的蒸汽出口與所述升溫混風(fēng)裝置的蒸汽入口連接，所述升溫混風(fēng)裝置的熱風(fēng)入口與工廠的熱源連接。

進(jìn)一步的，所述飽和蒸汽消白系統(tǒng)還包括對(duì)飽和蒸汽中的粉塵進(jìn)行分離的除塵裝置，所述除塵裝置設(shè)置在所述收集裝置與所述冷凝裝置之間，所述除塵裝置的蒸汽入口與所述收集裝置的蒸汽出口連接，所述除塵裝置的蒸汽出口與所述冷凝裝置的蒸汽入口連接。

進(jìn)一步的，所述除塵裝置與所述收集裝置之間通過第一輸氣管路連接，所述除塵裝置與所述冷凝裝置之間通過第三輸氣管路連接。

進(jìn)一步的，所述除塵裝置包括除塵冷凝塔，所述除塵冷凝塔的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)、提升風(fēng)機(jī)和懸浮球除塵器，所述除塵裝置的蒸汽入口設(shè)置所述除塵冷凝塔的下部，所述除塵裝置的蒸汽出口設(shè)置所述除塵冷凝塔的上部，所述過濾網(wǎng)位于所述除塵裝置的蒸汽出口的下方，所述提升風(fēng)機(jī)位于所述過濾網(wǎng)的下方，所述懸浮球除塵器位于所述提升風(fēng)機(jī)的下方，所述懸浮球除塵器的上方還設(shè)置有多個(gè)水霧噴頭，所述多個(gè)水霧噴頭對(duì)準(zhǔn)所述懸浮球除塵器。

進(jìn)一步的，所述除塵裝置包括水箱，所述水箱的出水口分別與所述多個(gè)水霧噴頭連接。

進(jìn)一步的，所述升溫混風(fēng)裝置的頂部設(shè)置有氣體排放口，所述升溫混風(fēng)裝置的蒸汽入口和所述升溫混風(fēng)裝置的熱風(fēng)入口均設(shè)置在所述升溫混風(fēng)裝置的下部，所述升溫混風(fēng)裝置的熱風(fēng)入口通過熱風(fēng)輸送管路的所述工廠的熱源連接。

進(jìn)一步的，所述升溫混風(fēng)裝置的熱風(fēng)入口處設(shè)置有第一引風(fēng)機(jī)，所述升溫混風(fēng)裝置的蒸汽入口處設(shè)置有第二引風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步的，所述升溫混風(fēng)裝置為混風(fēng)塔，所述混風(fēng)塔為沿豎直方向設(shè)置的筒狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述收集裝置包括多根第二輸氣管路，所述多根第二輸氣管路的一端與對(duì)應(yīng)的所述沖渣溝和所述沖渣箱連接，所述多根第二輸氣管路的另一端與所述冷凝裝置的蒸汽入口連接。