[實用新型]一種內置清倉設備的散料儲倉

有效

• 申請號: 201920242622.3
• 申請日: 2019-02-26
• 公開（公告）號: CN210213659U
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發明（設計）人: 高向前
• 申請（專利權）人: 高向前
• 主分類號: B65G3/04
• 分類號: B65G3/04;B65G65/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種內置清倉設備的散料儲倉，包括儲倉本體、可埋式清倉設備；儲倉本體內部容置物料，儲倉本體下方布置底部出料廊道；可埋式清倉設備安裝在儲倉本體內部，被物料進行掩埋，從儲倉本體內取料并輸送至設置于儲倉本體底部的出料廊道；降低儲倉建筑和設備的投資成本，同時改變了現有出料方式，實現了可選擇多種靈活的出料方式，有利于球形料倉及筒形料倉儲存散料做到更安全、更環保、更經濟。

技術領域

本實用新型涉及散裝物料倉儲技術領域，具體涉及一種散料儲倉。

背景技術

目前，散料倉儲領域采用的平底儲倉(如圓形煤場)多在倉內中心位置布置中心回轉式堆取料機，為了保障此堆取料機的正常運轉，需要預留非常大的回轉空間，這部分空間無法用于儲料。由此，因堆取料機占用了很大儲倉空間，尤其是儲倉中心的空間，散料倉無法充分利用。

此外，平底儲倉大多以堆取料機出料為主，應急料斗出料為輔，運行方式也比較單一。

球形料倉作為一種在國內新興的散料儲存設施，和傳統的散料儲存設施相比，雖然具有全封閉結構、環境污染小、抗惡劣天氣能力強、儲料容積率相對高等優點，但其料倉的出料方式卻有待改善。

參考圖1及圖2，圖1繪示了現有技術采用中心回轉堆取料機的球型倉；圖2繪示了現有技術采用縫隙式出料溝槽落料取料的球型倉。

現有的儲倉如采用中心堆取料機進行取料，則需配套堆取料一體機，其中部無法堆料，料倉大部分空間無法利用。而如圖2所示，采用縫隙式出料溝槽配葉輪給料機的方案從料倉底部取料，則土建工程量大，投資造價高，底部需要設置堆錐結構，將占用大量內部有效空間，且不便配置其他內部輔助設備。

另外對于煤炭等存儲原料，在使用過程中易于發生出料口蓬堵現象，或者長期堆存死角區域的儲料自燃現象，現有的儲倉缺少有效應對故障的內部處理設備。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種內置清倉設備的散料儲倉，通過球形倉配置多個點出料設備，內置可埋式清倉設備，解決球形、筒型料倉的儲料空間應用不足的問題，降低儲倉建筑和設備的投資成本，同時改變了現有出料方式，實現了可選擇多種靈活的出料方式，有利于球形料倉及筒形料倉儲存散料做到更安全、更環保、更經濟。

為達上述目的，本實用新型采取的技術方案是：

一種內置清倉設備的散料儲倉，包括儲倉本體、可埋式清倉設備；其特征在于，儲倉本體內部容置物料，儲倉本體下方布置底部出料廊道；儲倉本體底部對應于出料廊道的區域內設置多個底部出料口，物料從出料口落料至出料廊道；可埋式清倉設備安裝在儲倉本體內部，被物料進行掩埋，從儲倉本體內取料并輸送至設置于儲倉本體底部的出料廊道。

進一步地，儲倉本體包括擋料墻及罩殼，罩殼采用球形或筒形罩殼，罩殼頂部有開口，用于物料輸入散料儲倉。

進一步地，儲倉本體包括儲倉底板，儲倉底板為平面結構，位于儲倉內底部水平位置，倉儲底板將儲倉內空間隔為位于上部的倉儲層和位于下部的物料輸出層。

進一步地，可埋式清倉設備包括：支撐部和取料機；支撐部在垂直地面方向支撐取料機，支撐部位于儲倉中心處。

進一步地，支撐部由中心柱和回轉平臺構成，中心柱底座位于儲倉底板中心出料口處；回轉平臺位于中心柱下部，其水平位置略高于儲倉底板平面；回轉平臺圍繞中心柱進行圓周旋轉。

進一步地，取料機為條狀物料輸送機械，其沿儲倉徑向布置，近中心端安裝于回轉平臺上。

進一步地，取料機還配置有變幅機構，帶動取料機自由端進行上下擺動，低位時處于近似水平，傾斜角度為0—90度。

進一步地，取料機、回轉平臺、變幅機構的驅動部件設置于回轉平臺上；回轉平臺上設置有防護罩，用于遮蓋驅動部件。