[實用新型]一種充壓先導式高溫高壓迷宮閥

有效

• 申請號: 201920241111.X
• 申請日: 2019-02-26
• 公開（公告）號: CN210153220U
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發明（設計）人: 孫志強;丁英仁;鄭曉東;王建強;王新成;杜大喜;王陽
• 申請（專利權）人: 北京航天石化技術裝備工程有限公司
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;F16K1/32;F16K1/36;F16K1/42;F16K27/02;F16K39/02;F16K41/02;F16K47/02;F16K47/08
• 代理公司: 核工業專利中心 11007
• 代理人: 張雅丁

1.一種充壓先導式高溫高壓迷宮閥，其特征在于：

充壓先導式高溫高壓迷宮閥包含閥體(1)，一體式迷宮組合閥座組件(2)置于閥體(1)內，閥體(1)和一體式迷宮組合閥座組件(2)之間裝有纏繞墊(20)；

均流套筒(3)置于一體式迷宮組合閥座組件(2)之上；

填料函(7)置于均流套筒(3)之上；

自密封環(8)置于閥體(1)與填料函(7)之間；

中法蘭(10)置于自密封環(8)之上，通過螺栓一(13)、螺母一(14)、碟簧一(15)與閥體(1)緊定；

閥芯組件(4)的一端置于填料函(7)內，閥芯組件(4)和填料函(7)之間裝有填料組件(5)和填料壓套(12)，填料壓套(12)通過螺栓二(17)、螺母二(18)、碟簧二(19)固定在填料函(7)之上；

閥芯組件(4)另一端置于均流套筒(3)和一體式迷宮組合閥座組件(2)之內；

閥體(1)、一體式迷宮組合閥座組件(2)、均流套筒(3)、閥芯組件(4)、填料組件(5)、填料函(7)、自密封環(8)、中法蘭(10)、填料壓套(12)、纏繞墊(20)裝配后同軸心；

一體式迷宮組合閥座組件(2)由閥座(21)、芯包底蓋(22)、迷宮芯包(23)焊接連接而成，為半封閉式腔體結構，介質由閥座(21)流入，由未被遮擋的迷宮芯包(23)流出；

閥座(21)帶有密封面，與閥芯組件(4)形成密封副；

迷宮芯包(23)由多個帶有流道的迷宮盤片(231)堆疊焊接形成；閥芯組件(4)包含主閥芯(42)、導閥(43)、導閥彈簧(44)、導閥壓蓋(45)、閥桿(46)及螺栓(48)；導閥彈簧(44)置于導向槽425內，導閥(43)壓在彈簧(44)之上，通過緊定螺栓(48)，導閥壓蓋(45)固定在主閥芯(42)上表面，限制導閥(43)向上移動，并壓縮導閥彈簧(44)，形成導閥彈簧(44)的安裝載荷；

主閥芯(42)為一體加工形成，下部為空心的芯包遮擋環(421)，芯包遮擋環(421)中空部分做為介質流路；

主閥芯(42)中部開有多個周向均勻分布的方形流通窗口(422)，介質由方形流通窗口(422)進入迷宮腔體；

主閥芯(42)外圓含有經過硬化處理的兩段式閥芯導向面(423)，兩段式閥芯導向面(423)與均流套筒(3)形成導向結構；

主閥芯(42)中部設置導閥座密封面(424)，與導閥(43)密封面形成密封副，導閥座密封面(424)外圍凹陷，設置彈簧導向槽(425)，保證彈簧(44)運動過程中的對中性，流通窗口(422)上方設置閥芯密封面(426)，與閥座(21)形成密封副；

導閥(43)開有多個圓形平衡孔(431)，保證導閥(43)上下表面的壓力平衡，同時形成導閥的介質通路；

導閥(43)的上表面(432)與導閥壓蓋(45)相抵，形成導閥的上限位；

導閥(43)的下表面(433)與彈簧(44)相抵，并壓縮彈簧；

導閥(43)的底部設置密封面(434)，與導閥座密封面(424)形成密封副；

導閥(43)通過螺紋與閥桿(46)連接為一體；

導閥彈簧(44)的張力保證導閥(43)在閥門調節過程中為打開狀態；

導閥壓蓋(45)為中空盤形，通過螺栓(48)緊固在主閥芯(42)之上；

閥桿(46)與執行機構相連接，通過執行機構提升與下壓閥芯組件(4)，實現導閥(43)、主閥芯(42)的開啟與關閉；

當閥桿(46)受到向下的力，導閥(43)、主閥芯(42)一起向下運動，直至主閥芯(42)關閉，閥桿(46)繼續向下，并克服導閥彈簧(44)的張力時，密封面(434)與導閥座密封面(424)貼合，導閥關閉；

當閥桿(46)到受到向上的力，導閥彈簧(44)將導閥(43)頂起，導閥(43)打開，閥桿(46)繼續向上，則主閥芯(42)進一步開啟；

均流套筒(3)由內套筒(31)和外套筒(32)通過上蓋板(33)和下蓋板(34)連接組成；

內套筒(31)由同軸心的多根筋構成，與閥芯導向面(423)形成導向；

外套筒(32)開有密布均流圓孔，使介質產生均勻周向流動；

上蓋板(33)和下蓋板(34)對內套筒(31)和外套筒(32)進行定位，通過焊接成為一體；

自密封環(8)為楔形零件，外側為與閥體(1)小間隙配合的圓環，內側與填料函(7)之間有1°角度差，二者之間為線接觸；

通過緊定螺栓一(13)、螺母一(14)、碟簧一(15)，自密封環(8)被壓緊，與填料函(7)之間緊密貼合，形成自密封環(8)與填料函(7)的初始密封；

在螺栓壓緊力與角度差的作用下，自密封環(8)徑向尺寸變大，填充自密封環(8)與閥體(1)之間的間隙，形成自密封環(8)與閥體(1)的初始密封；

當閥內充滿介質后，介質力和溫度將導致自密封環(8)變形進一步增加，形成自密封環(8)與填料函(7)、自密封環(8)與閥體(1)的工作密封；

通過緊定螺栓二(17)、螺母二(18)、碟簧二(19)，填料壓套(12)壓縮填料組件(5)，形成閥桿(46)和填料函(7)之間的密封；

通過緊定螺栓一(13)、螺母一(14)、碟簧一(15)，自密封環(8)將力傳遞到均流套筒(3)和一體式迷宮組合閥座組件(2)，壓緊纏繞墊(20)，形成閥座(21)與閥體(1)之間的密封；

提升閥座密封等級、縮短開關時間由導閥(43)的關閉和開啟實現。