[實用新型]一種復合板

有效

• 申請號: 201920240695.9
• 申請日: 2019-02-26
• 公開（公告）號: CN210999165U
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發明（設計）人: 江永方
• 申請（專利權）人: 蘇州海洲物資再生利用環保有限公司
• 主分類號: B27D1/04
• 分類號: B27D1/04;B32B9/02;B32B9/04;B32B21/02;B32B21/10;B32B3/30;B32B33/00
• 代理公司: 蘇州隆恒知識產權代理事務所(普通合伙) 32366
• 代理人: 周子軼

本申請提供了一種復合板，由上至下依次包括上均質復合層、纖維復合層、下均質復合層，所述纖維復合層為冷壓制竹纖維層、熱壓制竹纖維層、定向刨花層、高密度纖維層中的一種，所述纖維復合層的纖維方向與該種復合板的長度方向的夾角小于10°。具有力學強度高、產品適用領域廣的優點。

技術領域

本實用新型涉及板材技術領域，具體是一種復合板。

背景技術

在當今電子元器件高度發展的社會，線路板是必不可少的載體，同時也帶來了大量的廢棄線路板。利用線路板廢料中制作復合人造板，能夠較為有效地避免廢棄線路板對垃圾處理造成的環境壓力。

現有技術中，多采用將廢棄線路板打碎獲取環氧樹脂粉末，將其與膠黏劑混合，熱壓制成人造復合板。然而，利用上述工藝制成的復合板，為各向均質材料，即在復合板的長、寬、厚任意方向的任意截面上取點，各點的密度在一定誤差范圍內是相同的，與此同時，環氧樹脂粉末不具有纖維特性，因此，該種復合板的力學性能相對較差。例如，GB/T 31765-2015《高密度纖維板》的國家標準中，對普通型高密度纖維板的靜曲強度(試件厚度為6-9mm)要求值為36MPa，潮濕型高密度纖維板的靜曲強度(試件厚度為6-9mm)要求值為42MPa，而厚度為8mm的利用上述工藝制得的復合板的靜曲強度為38MPa，剛剛滿足普通型高密度纖維板的要求；普通型和潮濕型高密度纖維板的彈性模量(試件厚度為6-9mm)要求值均為3500MPa，而厚度為8mm的利用上述工藝制得的復合板的彈性模量僅為3200MPa。

由此可知，力學性能的局限使得利用廢棄線路板的廢料環氧樹脂粉末制成的復合板僅能作為裝飾性的鋪地材料、非結構性墻板等，應用場合十分局限。當作為鋪地材料時，僅能采用懸浮鋪裝的方式進行安裝，在需要龍骨架高(瓷磚鋪裝區域高度過大)或防潮(水泥地面含水率過高)的環境下，其力學性能就不足以滿足鋪裝要求。更別提在戶外涼亭領域替代現有的木結構材料。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決上述問題，提供了一種復合板，其通過纖維方向與復合板材長度方向一致的纖維復合層的設置，以改善復合材料的力學性能，從而，制得的復合板除能滿足各種鋪裝環境的鋪地材料的制造外，還能夠適用于結構材料的制造，擴大了該種復合板的應用領域。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種復合板，由上至下依次包括上均質復合層、纖維復合層、下均質復合層，所述纖維復合層為冷壓制竹纖維層、熱壓制竹纖維層、定向刨花層、高密度纖維層中的一種，所述纖維復合層的纖維方向與該種復合板的長度方向的夾角小于10°。

優選地，所述纖維復合層為定向刨花層，刨花的纖維方向與該種復合板的長度方向的夾角小于5°。

優選地，所述纖維復合層為熱壓制竹纖維層，所述纖維復合層為竹纖維束、環氧樹脂粉末、膠黏劑的均勻混合層。

優選地，所述纖維復合層中的竹纖維束環氧樹脂粉末與膠黏劑的質量百分比為(7-8):(0.4-0.5):1。

優選地，所述上均質復合層與所述纖維復合層之間、所述纖維復合層與所述下均質復合層之間，均設有纖維混合層。

優選地，當所述纖維復合層為冷壓制竹纖維層或熱壓制竹纖維層時，所述纖維混合層為竹纖維束、環氧樹脂粉末、膠黏劑的均勻混合層，且為竹纖維束、環氧樹脂粉末、膠黏劑的質量百分比為(4-5):(1.5-2.5):1；當所述纖維復合層為定向刨花層或高密度纖維時，所述纖維混合層為木纖維、環氧樹脂粉末、膠黏劑的均勻混合層，且為木纖維、環氧樹脂粉末、膠黏劑的質量百分比為(1.5-2.5):(1.5-2.5):1。

優選地，所述上均質復合層、所述纖維混合層、所述纖維復合層、所述纖維混合層、所述下均質復合層的厚度比為1:(0.3-0.5):(0.8-1.2):(0.3-0.5):1。

優選地，所述纖維復合層與所述下均質復合層之間的粘結界面為鋸齒形界面。