[實用新型]一種直線型流鋼通道

有效

• 申請號: 201920240623.4
• 申請日: 2019-02-26
• 公開（公告）號: CN209578148U
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: 姚海英;馬志民;何浩;肖紅;易兵;伯楊;李解;陸洪周;夏翁偉
• 申請（專利權）人: 湖南中科電氣股份有限公司
• 主分類號: B22D41/00
• 分類號: B22D41/00
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 馬強;李宇

本實用新型公開了一種直線型流鋼通道，包括通道本體（4），所述通道本體水平設置在中間包的沖擊區和澆鑄區之間，所述通道本體內貫穿設置通道內孔（1），所述通道內孔的一端設置鋼水入口（5），另一端設置鋼水出口（6），靠近鋼水出口的通道內孔上設置變徑段（3），變徑段的直徑小于通道內孔的直徑，且變徑段前端的通道內孔上設置通道分口（2）。所述通道內孔為直線型。本實用新型能優化中間包鋼水的流場和溫度場，有效促進夾雜物上浮分離，并均勻鋼水成分和溫度。

技術領域

本實用新型涉及冶煉連鑄裝置，特別指一種用于中間包通道式電磁感應加熱與精煉裝置的直線型流鋼通道。

背景技術

隨著現代連鑄中間包技術的發展和對鑄坯質量要求的不斷提高，煉鋼廠以及耐火材料廠家采取了多種方法，包括增大中間包容量、設置壩、堰、導流板；大容量中間包在一定程度上能提高鑄坯質量，在中間包容量一定的情況下，壩和堰能防止短路流，提高開澆成功率；導流板的設置將中間包分割為沖擊區和澆鑄區，同時引導鋼水方向阻止表面回流，能最大程度的提高鋼水在中間包內的停留時間也就能最大限度的排渣。

但在實際生產中，中間包內鋼水流場是不均勻的，有的地方快，有的地方慢，尤其是中間包底部區域存在不活躍的鋼水停滯區，夾雜物上浮困難，設置壩、堰、導流板能改善中間包內流場分布，但流數比較多的中間包其鋼水行程長溫降較大，導致中間包內溫度場不均勻，溫度場的不均勻對拉速和鑄坯質量有不同程度的影響，嚴重時可能結流導致停澆。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術存在的缺陷和問題，提供一種能優化中間包鋼水的流場和溫度場的直線型流鋼通道。

為達上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種直線型流鋼通道，包括一水平設置在中間包沖擊區和澆鑄區之間的通道本體，該通道本體內貫穿設置通道內孔，該通道內孔的一端設置鋼水入口，通道內孔的另一端設置鋼水出口，靠近鋼水出口的通道內孔上設置變徑段，變徑段的直徑小于通道內孔的直徑，且變徑段前端的通道內孔上設置通道分口。這樣，由于本實用新型設置在中間包沖擊區和澆鑄區之間，使鋼水從直線型流鋼通道內的通道內孔的鋼水入口進入通道內孔，再通過通道內孔另一端的鋼水出口和通道分口流出，并在通道分口前端設置變徑段，截流該處的鋼水，使得鋼水從通道分口的流量增大，從而不僅實現了鋼水流向的引導，同時延長了鋼水在中間包內的停留時間，使流經通道的鋼水在中間包內的流場和溫度場更加均勻，另外，本實用新型能根據中間包的不同流數來設計不同的孔徑形狀、開孔方向，最大的優化中間包內鋼水的溫度場和流場。

進一步地，所述通道內孔為直線型。

進一步地，所述通道內孔在垂直方向傾斜設置，且所述通道內孔與水平面的傾斜角為-30~30度，另外，所述通道分口在垂直方向和水平方向上傾斜設置，且所述通道分口與水平面的夾角為60~120度，所述通道分口與所述通道本體橫截面的夾角為60~120°，從而有助于鋼水形成上升流，促進夾雜物上浮被表面覆蓋劑吸附，凈化鋼水改善鑄坯質量。

進一步地，所述通道內孔和通道分口為圓孔或矩形孔或正方形孔或多邊形孔。

進一步地，所述通道內孔、通道分口和變徑段為整體成型或多段拼裝成型。

進一步地，所述通道內孔、通道分口和變徑段采用耐火耐侵蝕材料或耐火耐侵蝕材料與金屬的復合材料制成。

進一步地，所述通道內孔的長度為50-3000mm，所述通道分口的長度為5-1000mm。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型的俯視圖。

圖3是本實用新型的側視圖。

圖4是本實用新型的立體圖。

具體實施方式