[實用新型]一種密封圈成型模具

有效

• 申請號: 201920240090.X
• 申請日: 2019-02-26
• 公開（公告）號: CN209955178U
• 公開（公告）日: 2020-01-17
• 發明（設計）人: 徐應斌
• 申請（專利權）人: 東莞市瑞拓五金橡塑有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/73;B29C45/27;B29L31/26
• 代理公司: 44391 東莞市十方專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 黃云

本實用新型公開了涉及密封圈成型模具技術領域，具體為一種密封圈成型模具，包括內成型模、外成型模、注塑管道和快速散熱箱，所述內成型模和外成型模由兩組半環狀結構組成一個圓環形結構，本實用新型中內成型模和外成型模之間組成多組從上到下分布的成型腔，可同時制作成型多組密封圈，提高了密封圈的制作效率，且多組成型腔通過一組注塑管道同時注塑，簡單實用，效率較高，節省了生產成本，本實用新型中快速散熱箱能夠對內成型模和外成型模進行快速的散熱冷卻，提高了成型腔中密封圈冷卻成型的效率，進一步提高了制作密封圈的效率，適合推廣。

技術領域

本實用新型涉及密封圈成型模具技術領域，具體為一種密封圈成型模具。

背景技術

密封圈成型模具是提供密封圈成型的一種模具，密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響密封圈的使用性能，但密封圈成型模具在實際使用的過程中仍存在以下弊端：

1.現有技術中，密封圈成型模具在使用的過程中往往一次性只能制成一個密封圈，效率較低，不便大規模進行生產，生產成本較高；

2.現有技術中，密封圈成型模具在使用的過程中其散熱性仍存在一定性的弊端，在成型后不便快速散熱以取出其內部成型的密封圈，生產效率較低。

為此，我們提出了一種密封圈成型模具以良好的解決上述弊端。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種密封圈成型模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種密封圈成型模具，包括內成型模、外成型模、注塑管道和快速散熱箱，所述內成型模和外成型模由兩組半環狀結構組成一個圓環形結構，外成型模套設在內成型模的外圈處，外成型模和內成型模之間形成成型腔，所述成型腔呈工字型的槽體結構設有多組，多組成型腔從上到下依次排列，內成型模的左右兩邊內圈處均連通成型腔設有注塑孔，注塑孔貫穿內成型模內圈的位置固定焊接有連接管，連接管上套設有套管，內成型模內圈處的多組套管共同固定焊接在注塑管道的外圈處，所述外成型模上設有多組呈圓環陣列狀分布的散熱孔，散熱孔呈圓孔狀結構同時貫穿外成型模的上下表面設置，散熱孔貫穿外成型模上表面的位置固定焊接有散熱連接管，散熱連接管上套設有外散熱管，所述外散熱管呈圓管狀結構，外成型模上方多組外散熱管一體設置在快速散熱箱的下表面外圈處，所述快速散熱箱呈圓環狀的空心箱體結構，快速散熱箱的左上端連通設有吹風機，快速散熱箱的下表面內圈處連通設有內散熱環。

優選的，組成內成型模的兩組半環狀結構下部相連處均固定焊接有內固定板，組成外成型模的兩組半環狀結構下部相連處均固定焊接有外固定板，兩組左右對稱的外固定板活動貼合在兩組內固定板的兩邊，兩組外固定板和兩組內固定板之間共同通過橫向貫穿的螺桿固定，螺桿貫穿兩邊外固定板的位置通過螺紋配合連接有螺母。

優選的，所述套管和注塑管道的內腔相連通，注塑管道伸出內成型模的上表面設置。

優選的，所述內成型模的外圈處呈圓形陣列狀固定焊接有多組磁性固定塊，所述外成型模的內圈處呈圓形陣列狀分布有多組固定槽，內成型模外圈處的磁性固定塊吸附固定在外成型模內圈處相應的固定槽中。

優選的，所述內散熱環的內圈直徑小于內成型模的內圈直徑，內散熱環的下端開口處朝向內成型模的內圈處。

優選的，所述散熱孔的內側內壁上固定焊接有多組從上到下排列的散熱板，散熱板上設有上下貫穿的氣流通孔。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型中內成型模和外成型模之間組成多組從上到下分布的成型腔，可同時制作成型多組密封圈，提高了密封圈的制作效率，且多組成型腔通過一組注塑管道同時注塑，簡單實用，效率較高，節省了生產成本；