[實用新型]一種焊接裝置

有效

• 申請號: 201920239265.5
• 申請日: 2019-02-25
• 公開（公告）號: CN209736905U
• 公開（公告）日: 2019-12-06
• 發明（設計）人: 張昌志
• 申請（專利權）人: 四川國騰設備制造有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K37/00
• 代理公司: 51230 成都弘毅天承知識產權代理有限公司
• 代理人: 馬林中<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型涉及機械加工工裝領域，一種焊接裝置，包括焊接機，還包括基座，基座上安裝有多個用于夾持工件的夾持裝置，夾持裝置包括底座、夾條及伸縮桿，底座與基座固定連接，伸縮桿連接在底座上，伸縮桿與夾條連接用于驅動夾條靠近底座進行工件夾持，夾條的運動方式為升降裝夾或翻轉裝夾中的一種。本實用新型能自動裝夾被焊接的板形工件，同時能進行微調以裝夾不同板形工件，具有裝夾自動化高、裝夾速度快、裝夾精度高、同時定位被焊接件的特點。

技術領域

本實用新型涉及機械加工領域，具體是指一種焊接裝置。

背景技術

在汽車零件領域加工中，參見圖1及圖2，如地板、發動機艙邊梁蓋板、發動機艙側板等零件，通常將板形材料沖壓成型再進行附屬零件的焊接，沖壓成型的工件具有其特殊的外形，如平面、斜面、垂直面，附屬零件需精確焊接在相應的位置上，因此需要特殊設計對應的裝夾工具對板形工件進行裝夾，然后進行焊接。

目前均采用特殊設計的工裝夾具對板形工件進行焊接，若地板、發動機艙邊梁蓋板、發動機艙側板等零件其尺寸發生變化，對應的工裝夾具也需進行相應的改變，這是缺陷之一。除此之外，裝夾過程大多采用人工進行，自動化程度低，裝夾速度慢，進而導致加工效率降低。同時人工裝夾導致工件位置發生偏移的情況時有發生，裝夾位置不精確，進而無法保證焊接位置的精確性，焊接后產品的合格率低。另外工裝夾具僅夾持焊接件，無法定位被焊接件，人為調整被焊接件過程時間長，且精確度低，導致焊接質量及焊接速度雙低的現象。

如何解決上述技術問題成為本領域技術人員努力的方向。

實用新型內容

基于以上問題，本實用新型提供了一種焊接裝置。本實用新型能自動裝夾被焊接的板形工件，同時能進行微調以裝夾不同板形工件，具有裝夾自動化高、裝夾速度快、裝夾精度高、同時定位被焊接件的特點。

為解決以上技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：

一種焊接裝置，包括焊接機，還包括基座，基座上安裝有多個用于夾持工件的夾持裝置，夾持裝置包括底座、夾條及伸縮桿，底座與基座固定連接，伸縮桿連接在底座上，伸縮桿與夾條連接用于驅動夾條靠近底座進行工件夾持，夾條的運動方式為升降裝夾或翻轉裝夾中的一種。

作為一種優選的方式，伸縮桿為液壓桿、氣壓桿、電動伸縮桿、螺桿升降機構中的一種。

作為一種優選的方式，夾條的運動方式為翻轉裝夾。

作為一種優選的方式，底座上鉸接有一翻轉鉸接座，夾條與翻轉鉸接座連接，伸縮桿與夾條的連接方式為鉸接，伸縮桿中部鉸接在底座上。

作為一種優選的方式，夾條鉸接在底座上，伸縮桿與底座的連接方式為鉸接，伸縮桿與夾條的連接方式為鉸接。

作為一種優選的方式，底座上安裝有至少一個靠座，靠座開設有與夾條轉動面在同一平面且與夾條外形匹配的凹槽。

作為一種優選的方式，底座上安裝定位桿。

作為一種優選的方式，夾條上可拆卸的安裝有上夾塊，底座上安裝有與上夾塊位置相對應的下夾塊，上夾塊及下夾塊相對的一面為水平面、斜面、曲面或者垂直面。

作為一種優選的方式，底座上安裝有焊接件固定座，夾條上安裝有焊接引導座。

作為一種優選的方式，基座包括安裝板、工字鋼、滾輪，工字鋼橫跨置于滾輪上，工字鋼上放置有安裝板，夾持裝置直接與安裝板連接，安裝板、工字鋼、滾輪三者通過連接螺釘連接形成整體構件。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型能自動裝夾被焊接的板形工件，同時能進行微調以裝夾不同板形工件，具有裝夾自動化高、裝夾速度快、裝夾精度高、同時定位被焊接件的特點；