[實用新型]一種鈦中礦預熱裝置

有效

• 申請號: 201920238545.4
• 申請日: 2019-02-26
• 公開（公告）號: CN209957858U
• 公開（公告）日: 2020-01-17
• 發明（設計）人: 陳其勇
• 申請（專利權）人: 攀枝花興中礦業有限公司
• 主分類號: C22B1/00
• 分類號: C22B1/00;C22B34/12
• 代理公司: 51214 成都九鼎天元知識產權代理有限公司
• 代理人: 卿誠

本實用新型公開了一種鈦中礦預熱裝置，包括產熱爐、傳熱管、預熱腔、第一電機、第二電機、散熱管、入料口和出料口；所述產熱爐設在預熱腔的一側，產熱腔通過傳熱管與預熱腔連接，所述預熱腔可相對于傳熱管轉動，所述散熱管設置在預熱腔的中心位置，所述第一電機與散熱管連接，第一電機帶動散熱管進行轉動，所述第二電機設置在預熱腔的外側，預熱腔的一側端面上設置有齒輪槽，第二電機的輸出軸上設置有與齒輪槽相匹配的齒輪軸，齒輪軸與齒輪槽嚙合，第二電機帶動預熱腔進行轉動；所述入料口設置在靠近產熱爐側預熱腔的頂部位置，所述出料口設置在遠離產熱爐預熱腔的底部位置。

技術領域

本實用新型涉及鈦礦制備領域，尤其是一種鈦中礦預熱裝置。

背景技術

鈦精礦在加工過程中需要對鈦中間進行煅燒從而得到成品的鈦精礦，但是現有技術中常常會由于鈦礦使在煅燒之前沒有進行預熱，導致煅燒時候受熱不均，影響鈦精礦的成品的質量。

實用新型內容

本實用新型的實用新型目的在于：針對上述問題，提供一種鈦中礦預熱裝置，解決了鈦中礦在煅燒時候加熱不均衡，導致鈦精礦成品質量參差補齊的問題。

一種鈦中礦預熱裝置，包括產熱爐、傳熱管、預熱腔、第一電機、第二電機、散熱管、入料口和出料口；所述預熱腔為圓柱形，所述產熱爐設在預熱腔的一側，產熱腔通過傳熱管與預熱腔連接，所述預熱腔可相對于傳熱管轉動，所述散熱管設置在預熱腔的中心位置，所述散熱管水平設置，所述第一電機與散熱管連接，第一電機帶動散熱管進行轉動，所述第二電機設置在預熱腔的外側，預熱腔的一側端面上設置有齒輪槽，第二電機的輸出軸上設置有與齒輪槽相匹配的齒輪軸，齒輪軸與齒輪槽嚙合，第二電機帶動預熱腔進行轉動；所述入料口設置在靠近產熱爐側預熱腔的頂部位置，所述出料口設置在遠離產熱爐預熱腔的底部位置。

通過第一電機帶動散熱管進行轉動，第二電機帶動預熱腔進行轉動，可以使加快鈦礦的分散，并且通過散熱管將熱量流排入到預熱腔中，可以使鈦礦加熱的更加均勻。

作為優先的，所述產熱爐設置在預熱腔的左側位置，第一電機和第二電機設置在預熱腔的右側位置，所述傳熱管外殼上設置有保溫層，保溫層可以防止熱量傳遞過程中熱量散失，節約能量。

作為優先的，所述傳熱管與散熱管滑動連接，傳熱管的管徑大于散熱管的管徑，在傳熱管和散熱管端部連接處設置有滾動組件，所述滾動組件包括滾動球和滾動底座，所述滾動底座與傳熱管固定連接，滾動底座圍繞散熱管成環形設置，所述滾動球設置在滾動底座與散熱管的接觸面上，所述散熱管延伸到傳熱管。通過上述結構，傳熱管可以將熱流傳輸到散熱管中，散熱管通過滾動球沿著滾動底座進行轉動，保證熱量傳輸的穩定性。

作為優先的，所述散熱管上沿著管徑方向設置有螺旋攪動片，第一電機帶動螺旋攪動片轉動，螺旋攪動片帶動鈦礦沿螺旋路徑從左向右運動，使鈦礦在預熱腔內沿固定路徑上均勻受熱。

作為優先的，所述散熱管道上設置有第一散熱區、第二散熱區和第三散熱區，3個散熱區沿散熱管管徑長度方向上依次設置，所述散熱管上設置有散熱孔，所述第二散熱區的散熱孔數量為第一散熱區和第三散熱區散熱孔的2倍；所述第二散熱區的長度大于第一散熱區和第三散熱區的長度，第一散熱區和和第三散熱區分別與入料口和出料口，減少散熱孔的數量可以減小熱量通過入料口和出料口排除的總能量，第二散熱區設置在散熱管的中心位置且長度最長，鈦礦在通過第二散熱區的時候，可以在中心熱量集中去進行快速預熱。

作為優先的，所述散熱管上外殼上設置有過濾網，過濾網的網孔尺寸應當小于所需加熱的鈦礦的顆粒尺寸，過濾網可以防止鈦礦的顆粒堵塞散熱孔，保護裝置的安全性，使熱流傳遞的更加合理。

作為優先的，所述預熱腔的內壁上設置有螺旋形的導向片，預熱腔通過第二電機進行轉動，導向片在轉動下，將鈦礦從入料口側緩速移動到出料口側，防止鈦礦在預熱腔內堆積。