[實(shí)用新型]一種鑄件成套淬火設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920237959.5
• 申請(qǐng)日: 2019-02-26
• 公開（公告）號(hào): CN209702807U
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭金康
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北北方鑄業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C21D1/64
• 分類號(hào): C21D1/64
• 代理公司: 13130 石家莊領(lǐng)皓專利代理有限公司
• 代理人: 任軍培;李婷<國際申請(qǐng)>=<國際公布>=

本實(shí)用新型公開了一種鑄件成套淬火設(shè)備，包括淬火池和天車吊架，所述淬火池內(nèi)部通過隔框分隔有淬火腔和冷卻腔，所述淬火腔內(nèi)放置有料箱，且料箱頂端通過繩索掛接有電動(dòng)吊鉤，所述電動(dòng)吊鉤頂端滑動(dòng)連接有天車吊架，所述冷卻腔內(nèi)部側(cè)壁位置焊接有濾渣塊，且濾渣塊一側(cè)位于淬火池表面貫通連接有循環(huán)管，并且循環(huán)管表面安裝有水泵。本實(shí)用新型中，在淬火池內(nèi)通過矩形結(jié)構(gòu)的隔框，將淬火池分隔成淬火腔和冷卻腔，其中淬火腔和冷卻腔通過循環(huán)管貫通，且在循環(huán)管上安裝有水泵，通過啟動(dòng)水泵能夠?qū)⒋慊鹎缓屠鋮s腔的淬火液進(jìn)行循環(huán)，從而使得淬火液能夠在淬火腔和冷卻腔中往復(fù)循環(huán),有利于淬火液散熱，進(jìn)而提高鑄件淬火的效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鑄件成套淬火設(shè)備。

背景技術(shù)

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)打磨等后續(xù)加工手段后，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件,在鑄件成型后需要進(jìn)行淬火。

在鑄件淬火過程中，一般淬火設(shè)備的淬火池不便于冷卻淬火液，當(dāng)鑄件導(dǎo)入淬火池時(shí)，淬火池內(nèi)的淬火液持續(xù)升溫，延長了淬火的時(shí)間，從而降低了淬火的效率，同時(shí)淬火過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱蒸汽，容易影響工作人員觀察淬火效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種鑄件成套淬火設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種鑄件成套淬火設(shè)備，包括淬火池和天車吊架，所述淬火池內(nèi)部通過隔框分隔有淬火腔和冷卻腔，所述淬火腔內(nèi)放置有料箱，且料箱頂端通過繩索掛接有電動(dòng)吊鉤，所述電動(dòng)吊鉤頂端滑動(dòng)連接有天車吊架，所述冷卻腔內(nèi)部側(cè)壁位置焊接有濾渣塊，且濾渣塊一側(cè)位于淬火池表面貫通連接有循環(huán)管，并且循環(huán)管表面安裝有水泵，所述循環(huán)管一端貫穿淬火池且與淬火腔連通。

優(yōu)選的，所述淬火池頂端側(cè)壁位置焊接有L型結(jié)構(gòu)的吸風(fēng)罩，且吸風(fēng)罩內(nèi)部安裝有風(fēng)機(jī)，所述吸風(fēng)罩一側(cè)表面連通有排氣管。

優(yōu)選的，所述吸風(fēng)罩和排氣管共設(shè)有兩組，且兩組吸風(fēng)罩和排氣管關(guān)于淬火池豎直中線對(duì)稱。

優(yōu)選的，所述隔框?yàn)橹锌盏木匦谓Y(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述濾渣塊內(nèi)部開設(shè)有通孔，且通孔與循環(huán)管連通，所述濾渣塊頂面插接有濾網(wǎng)板，且濾網(wǎng)板底端延伸至濾渣塊內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述淬火池電路連接有控制面板，且控制面板的輸出端分別與水泵、電動(dòng)吊鉤和吸風(fēng)罩的風(fēng)機(jī)電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:

1、本實(shí)用新型中，在淬火池內(nèi)通過矩形結(jié)構(gòu)的隔框，將淬火池分隔成淬火腔和冷卻腔，其中淬火腔和冷卻腔通過循環(huán)管貫通，且在循環(huán)管上安裝有水泵，通過啟動(dòng)水泵能夠?qū)⒋慊鹎缓屠鋮s腔的淬火液進(jìn)行循環(huán)，從而使得淬火液能夠在淬火腔和冷卻腔中往復(fù)循環(huán),有利于淬火液散熱，進(jìn)而提高鑄件淬火的效率，同時(shí)冷卻腔的內(nèi)壁中焊接有連通循環(huán)管的濾渣塊，濾渣塊內(nèi)插接有濾網(wǎng)板，能夠?qū)⒗鋮s腔內(nèi)的淬火液進(jìn)行過濾，使得鑄件廢渣能夠滯留在冷卻腔中，能夠保障淬火腔中的淬火液始終保持純凈。

2、本實(shí)用新型中，在淬火池的頂端側(cè)壁位置對(duì)稱焊接有兩個(gè)吸風(fēng)罩，吸風(fēng)罩內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)，且吸風(fēng)罩連通排氣管，在鑄件淬火時(shí)，通過啟動(dòng)吸風(fēng)罩內(nèi)的風(fēng)機(jī)，能夠?qū)⒋慊疬^程中產(chǎn)生的熱蒸汽通過排氣管導(dǎo)出，然后排放至外側(cè)，提高了淬火環(huán)境的清晰度，便于工作人員觀察鑄件的淬火效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種鑄件成套淬火設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種鑄件成套淬火設(shè)備的淬火池俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種鑄件成套淬火設(shè)備的濾渣塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：