[實(shí)用新型]一種渦流檢測(cè)自動(dòng)推送裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920236882.X | 申請(qǐng)日: | 2019-02-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209542513U | 公開(公告)日: | 2019-10-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋逵;張洋;于達(dá);徐廣寶;柴麗文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津誠(chéng)信達(dá)金屬檢測(cè)技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01N27/90 | 分類號(hào): | G01N27/90 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 300000 天津*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 矩形絕緣板 推送 圓形滾輪 渦流檢測(cè) 自動(dòng)推送裝置 本實(shí)用新型 電機(jī)安裝 直線布置 檢測(cè) 電機(jī) 換熱管道 人工成本 上下兩端 渦流探頭 換熱管 底端 保證 | ||
本實(shí)用新型公開了一種渦流檢測(cè)自動(dòng)推送裝置,包括矩形絕緣板、第一推送結(jié)構(gòu)和第二推送結(jié)構(gòu),所述矩形絕緣板的上下兩端分別安裝有第一推送結(jié)構(gòu)和第二推送結(jié)構(gòu),所述第一推送結(jié)構(gòu)包括第一電機(jī)和4個(gè)第一圓形滾輪,第一電機(jī)安裝在矩形絕緣板的頂端,4個(gè)第一圓形滾輪呈直線布置在矩形絕緣板的中間位置處,所述第二推送結(jié)構(gòu)包括第二電機(jī)和4個(gè)第二圓形滾輪,第二電機(jī)安裝在矩形絕緣板的底端,4個(gè)第二圓形滾輪呈直線布置在矩形絕緣板的中間位置處。本實(shí)用新型可以保證在進(jìn)行換熱管道渦流檢測(cè)時(shí),保證渦流探頭勻速通過換熱管內(nèi)部,并且大大降低人工成本,并大大縮短檢測(cè)工期,在提高檢測(cè)效果的同時(shí)大大縮短檢測(cè)工期。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及內(nèi)穿式渦流檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種渦流檢測(cè)自動(dòng)推送裝置。
背景技術(shù)
目前國(guó)內(nèi)電廠換熱管道具有管道數(shù)目較多一般在一萬(wàn)根左右,且管道很集中,目前對(duì)這種管道進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)大多采用渦流內(nèi)穿檢驗(yàn),由于換熱管道單根長(zhǎng)度就達(dá)到十幾米,進(jìn)行渦流檢測(cè)時(shí)通常采用人工拉拽方式進(jìn)行,由于相關(guān)規(guī)程要求在進(jìn)行渦流檢測(cè)時(shí)盡量保持探頭勻速通過管道內(nèi)部,并且由于換熱管道數(shù)量龐大人工檢測(cè)會(huì)大大提高渦流檢測(cè)的勞動(dòng)強(qiáng)度,浪費(fèi)大量的人力和工期。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種渦流檢測(cè)自動(dòng)推送裝置,一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于放置的渦流檢測(cè)自動(dòng)推送裝置,可以保證渦流探頭迅速穿過換熱管內(nèi)部,且大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種渦流檢測(cè)自動(dòng)推送裝置,包括矩形絕緣板、第一推送結(jié)構(gòu)和第二推送結(jié)構(gòu),所述矩形絕緣板的上下兩端分別安裝有第一推送結(jié)構(gòu)和第二推送結(jié)構(gòu),所述第一推送結(jié)構(gòu)包括第一電機(jī)和4個(gè)第一圓形滾輪,第一電機(jī)安裝在矩形絕緣板的頂端,4個(gè)第一圓形滾輪呈直線布置在矩形絕緣板的中間位置處,所述第二推送結(jié)構(gòu)包括第二電機(jī)和4個(gè)第二圓形滾輪,第二電機(jī)安裝在矩形絕緣板的底端,4個(gè)第二圓形滾輪呈直線布置在矩形絕緣板的中間位置處,所述第一推送結(jié)構(gòu)和第二推送結(jié)構(gòu)上皆安裝有傳送帶。
優(yōu)選的,所述第一電機(jī)和第二電機(jī)均為可雙向旋轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)。
優(yōu)選的,所述第一圓形滾輪和第二圓形滾輪的邊緣處皆設(shè)有兩個(gè)直徑不等的傳送帶凹槽。
優(yōu)選的,所述第一圓形滾輪和第二圓形滾輪均等間距安裝在矩形絕緣板上,且4個(gè)第一圓形滾輪所構(gòu)成的直線與4個(gè)第二圓形滾輪所構(gòu)成的直線相互平行,4個(gè)第一圓形滾輪和4個(gè)第二圓形滾輪相互間隔設(shè)置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:可以保證在進(jìn)行換熱管道渦流檢測(cè)時(shí),保證渦流探頭勻速通過換熱管內(nèi)部,并且大大降低人工成本,并大大縮短檢測(cè)工期,在提高檢測(cè)效果的同時(shí)大大縮短檢測(cè)工期。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的的側(cè)視圖;
圖3為本實(shí)用新型第一圓形滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3結(jié)構(gòu)的仰視圖;
圖5為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
圖中:1、矩形絕緣板;2、第一電機(jī);3、第一圓形滾輪;4、傳送帶;5、第二圓形滾輪;6、第二電機(jī);7、第一推送結(jié)構(gòu);8、第二推送結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
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