[實用新型]一種網絡變壓器自動化組裝生產線

有效

• 申請號: 201920236183.5
• 申請日: 2019-02-25
• 公開（公告）號: CN209867903U
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發明（設計）人: 付文武;陳新裕;林仲添
• 申請（專利權）人: 中山市恒諾電子設備有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 11411 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 張清彥

本實用新型公開了一種網絡變壓器自動化組裝生產線，包括固定底座，所述固定底座上依次設置有直震軌道送料機構、翻轉換向直震軌道送料機構、組件收集定位轉盤機構、成品自動收集裝盤機構，組件供料機構設置于所述固定底座前端，振動盤送料CCD分方向機構設置于所述固定底座一側，所述固定底座上還設置有點膠機構、自動組裝機構；所述翻轉換向直震軌道送料機構出料端、振動盤送料CCD分方向機構出料端、點膠機構點膠閥、自動組裝機構作業端、成品自動收集裝盤機構收集端以順時針方向依次設置于所述組件收集定位轉盤機構上方。該生產線可實現網絡變壓器的自動組裝，產品生產效率高，良品率高，大幅降低人力成本。

技術領域

本實用新型涉及變壓器組裝技術領域，特別涉及一種網絡變壓器自動化組裝生產線。

背景技術

隨著科學技術的發展，變壓器的使用也越來越廣泛，尤其在電子設備中經常會用到變壓器，變壓器的功能主要有：電壓電流變換、阻抗變換、隔離、穩壓等。但是，現有變壓器的制造過程中，需要將磁環座部分和蓋子部分手工一個個區分好方向，并用點膠瓶將蓋子點好膠；點膠完畢后，將磁環座和蓋子組裝，并一個個擺放在工裝盤面上；變壓器生產裝置自動化水平低，導致產品生產效率低下，不良品率高，且人力成本高，制約行業發展。

實用新型內容

本實用新型提供了一種網絡變壓器自動化組裝生產線，解決現有技術中生產裝置自動化水平低導致產品生產效率低下，不良品率高，且人力成本高的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種網絡變壓器自動化組裝生產線，包括固定底座，所述固定底座上依次設置有直震軌道送料機構、翻轉換向直震軌道送料機構、組件收集定位轉盤機構、成品自動收集裝盤機構，組件供料機構設置于所述固定底座前端，振動盤送料CCD分方向機構設置于所述固定底座一側，所述固定底座上還設置有點膠機構、自動組裝機構；所述翻轉換向直震軌道送料機構出料端、振動盤送料CCD分方向機構出料端、點膠機構點膠閥、自動組裝機構作業端、成品自動收集裝盤機構收集端以順時針方向依次設置于所述組件收集定位轉盤機構上方。

作為一優選的實施方式，所述組件供料機構包括動力裝置、工裝盤移動限位桿；所述工裝盤移動限位桿設置于所述動力裝置上方，所述工裝盤移動限位桿上依次設置有工裝盤放置工位、工裝盤供料工位、空盤收集工位；所述動力裝置包括電機、主動傳動輪、同步帶，所述電機與所述主動傳動輪連接，所述主動傳動輪為平行設置的兩組，每組所述主動傳動輪間通過所述同步帶連接,所述同步帶末端設置有定位光電感應裝置。

作為一優選的實施方式，所述直震軌道送料機構包括直震軌道及與所述直震軌道平行設計的刮料機；所述工裝盤供料工位設置于所述直震軌道前端，所述刮料機的刮料端設置于所述工裝盤供料工位的上方。

作為一優選的實施方式，所述翻轉換向直震軌道送料機構包括翻轉換向機構、直震軌道；所述直震軌道設置于所述翻轉換向機構下方，所述翻轉換向機構包括依次設置的毛刷輔助進料機構、光纖檢測裝置、翻轉機構；所述毛刷輔助進料機構包括固定在所述固定底座上的毛刷轉軸及安裝于所述毛刷轉軸上的圓型毛刷；所述翻轉機構包括固定盤、物料定位夾具、翻轉電機及固定在所述固定底座上的固定盤轉軸，所述物料定位夾具安裝于所述固定盤的邊沿，所述翻轉電機與所述固定盤轉軸一端連接。

作為一優選的實施方式，所述組件收集定位轉盤機構包括驅動電機、凸輪分割器、收集定位轉盤，所述驅動電機通過所述凸輪分割器與所述收集定位轉盤連接，所述收集定位轉盤設置于所述驅動電機上方；所述凸輪分割器均勻的設置有八個工位；所述收集定位轉盤表面均勻的設置有可放置變壓器組件的定位區域。

作為一優選的實施方式，所述振動盤送料CCD分方向機構包括振動盤送料機，所述振動盤送料機出料端設置有輸送軌道，所述輸送軌道上設置有CCD視覺識別換向機構；所述CCD視覺識別換向機構包括CCD攝像機及與所述CCD攝像機連接的抓取換向機械手。