[實用新型]壓縮機氣缸套內凹窄平面對研裝置

有效

• 申請號: 201920235386.2
• 申請日: 2019-02-25
• 公開（公告）號: CN209579086U
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: 孫玉強;張新華;張克華
• 申請（專利權）人: 大連冰山帕特技術有限公司
• 主分類號: B24B15/00
• 分類號: B24B15/00;B24B37/00
• 代理公司: 大連智高專利事務所(特殊普通合伙) 21235
• 代理人: 劉文平

本實用新型公開了一種壓縮機氣缸套內凹窄平面對研裝置，包括箱體、導向軸、研盤和定位盤；箱體的內部上方安裝有導向軸套，導向軸套通過傳動鍵與導向軸的頂部相連，導向軸上設置有上提手柄，導向軸的底部連接有研盤，研盤的正下方可旋轉式安裝有定位盤，且定位盤位于箱體的內部下方。本實用新型實現了氣缸套內凹窄面高效穩定的研磨加工，滿足技術與生產需求。

技術領域

本實用新型涉及研磨技術領域，尤其涉及一種壓縮機氣缸套內凹窄平面對研裝置。

背景技術

壓縮機的氣缸套端面有個內凹槽，底面是與另一個零件直接接觸的，底面的平面度和粗糙度要小，才能滿足運轉時的平穩。內凹槽有一定深度且窄，可以用車削方式進行粗加工，但車削達不到最終要求。

傳統做法就是用與這個底面接觸的零件進行人工對研，研磨后的表面質量缺乏保證，既費工費時，又不適合批量生產。

實用新型內容

本實用新型為解決上述問題，提供一種壓縮機氣缸套內凹窄平面對研裝置，實現內凹窄面研磨的機械化加工及保證表面質量的穩定性。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：壓縮機氣缸套內凹窄平面對研裝置，包括箱體、導向軸、研盤和定位盤；箱體的內部上方安裝有導向軸套，導向軸套通過傳動鍵與導向軸的頂部相連，導向軸上設置有上提手柄，導向軸的底部連接有研盤，研盤的正下方可旋轉式安裝有定位盤，且定位盤位于箱體的內部下方。

進一步的，定位盤的底部通過傳動機構與電動機相連。

進一步的，傳動機構、電動機安裝在箱體上。

進一步的，研盤和定位盤為多組。

進一步的，研盤與定位盤同軸。

本實用新型實現了氣缸套內凹窄面高效穩定的研磨加工，滿足技術與生產需求。

附圖說明

圖1是本實用新型主視圖；

圖2是本實用新型右視圖。

其中：1-上提手柄，2-箱體，3-導向軸套，4-傳動鍵，5-導向軸，6-研盤，7-氣缸套，8-定位盤，9-電動機，10-傳動機構。

具體實施方式

下面結合附圖1、2對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。

壓縮機氣缸套內凹窄平面對研裝置，包括箱體2、導向軸5、研盤6和定位盤8；箱體2的內部上方安裝有導向軸套3，導向軸套3通過傳動鍵4與導向軸5的頂部相連，導向軸5上設置有上提手柄1，導向軸5的底部連接有研盤6，研盤6的正下方可旋轉式安裝有定位盤8，且定位盤8位于箱體2的內部下方。

所述定位盤8的底部通過傳動機構10與電動機9相連。

所述的傳動機構10、電動機9安裝在箱體2上。

所述的研盤6和定位盤8為多組。

所述的研盤6與定位盤8同軸。

工件氣缸套7放置到定位盤8上，將研盤6通過導向軸5壓在氣缸套7上，啟動電動機9，通過傳動機構10帶動氣缸套7旋轉，研磨一段時間后停機，完成研磨。

以上，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型披露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。